1. Das erste ist Kriechen. Bei hohen Temperaturen, wenn die Struktur der Aluminiumoxidkeramik aufgrund der zunehmenden Zeit einer äußeren Kraft ausgesetzt ist, kommt es kontinuierlich und langsam zu einer plastischen Verformung, sodass wir sie als Kriechen bezeichnen können. Wenn die strukturellen Teile der Aluminiumoxidkeramik kriechen, ist dies unabhängig von Spannung oder Temperatur der Fall. Wenn die Spannung zunimmt oder die Temperatur weiter ansteigt, nimmt die Kriechgeschwindigkeit weiter zu.

Die Marktnachfrage nach hochreinen, langlebigen und umweltfreundlichen Industriekeramiktiegeln steigt stetig. Der von Yunxing Industrial Ceramics eingeführte Keramiktiegel mit 99,3 % Aluminiumoxid hat sich als erste Wahl für industrielle Hochtemperaturprozesse etabliert.

Da Aluminiumoxidkeramik viele besondere Eigenschaften aufweist, kann es zu vielen verschiedenen Produkten verarbeitet werden. Aufgrund seiner hohen mechanischen Festigkeit kann es beispielsweise als mechanisches Strukturteil verwendet werden und aufgrund seines hohen spezifischen Widerstands und seiner elektrischen Isolationseigenschaften hat sich Aluminiumoxidkeramik zu einem idealen Material für Produkte wie Substrate, Röhrenfassungen usw. entwickelt Schaltungsgehäuse.

Durch den relativ starken Anstieg des Wärmeausdehnungskoeffizienten verringert sich die Thermoschockstabilität. Damit können isolierende Keramikteile für Ultrahochfrequenz- und Hochleistungs-Elektrovakuumgeräte sowie Keramikschalen und verschiedene Keramiksubstrate für Vakuumkondensatoren hergestellt werden.

Während der Installations- und Inbetriebnahmephase der Geräte führen ungleichmäßige Anzugsmomente der Schrauben durch die Bediener, Kollisionen beim Handling und der Montage sowie ungleichmäßige Belastungen der Verbindungsflächen der Komponenten zu vorübergehenden Überlastspannungen, die direkt zu Absplitterungen und Rissen an den Keramikteilen führen.

Aluminiumoxidtiegel, auch Korundtiegel genannt, werden aus hochreinem Aluminiumoxid als Kernrohstoff gebrannt. Hochreine Korundtiegel mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 95 % erzielen überragende Ergebnisse.

Aluminiumoxidkeramik ist ein industrielles Keramikmaterial, das Aluminiumoxid als Hauptmaterial verwendet und durch ein spezielles Verfahren hergestellt wird. Da Aluminiumoxidkeramiken herkömmliche Metallmaterialien hinsichtlich Leitfähigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und mechanischer Festigkeit bei weitem übertreffen, sind sie beliebt und anerkannt. Daher werden industrielle Aluminiumoxidkeramiken hauptsächlich in integrierten Dickschichtschaltungen verwendet.

1. Starke Verschleißfestigkeit. Forschungen und Untersuchungen zufolge können die hohe Verschleißfestigkeit und das ultrahohe Molekulargewicht von Aluminiumoxidkeramiken mehr als eine Million erreichen, mit einem hohen Verschleißfestigkeitsindex, der doppelt so hoch ist wie die Verschleißfestigkeit gewöhnlicher Stahllegierungen. Die wichtigste Korrosionsbeständigkeit von Aluminiumoxidkeramik erhöht die Lebensdauer von Aluminiumoxidkeramikrohren erheblich.

Aluminiumoxid-verschleißfeste Keramikplatten sind spezielle Industriekeramikwerkstoffe, die aus hochreinem Aluminiumoxid als Hauptrohstoff und seltenen Metalloxid-Flussmitteln hergestellt werden. Sie werden durch Hochdruckformung und Sintern bei Temperaturen über 1700 °C gefertigt und dienen als neuartiger Schutzwerkstoff mit ausgezeichnetem Preis-Leistungs-Verhältnis im Bereich des industriellen Verschleißschutzes.

1. Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und Fallfestigkeit. 2. Umfassende Qualitätssicherung, keine Materialverfälschung und erhöhte Zähigkeit. 3. Das Produkt ist ungiftig, geschmacksneutral und kann ohne Reinigung verwendet werden; Es wird häufig in der Industrie, im Maschinenbau, in der Elektronik, im Automobilbereich und in anderen Bereichen eingesetzt. 4. Superharte Keramikstäbe sind im industriellen Einsatz nicht leicht zu brechen, haben eine hohe Temperaturbeständigkeit bei der Mischproduktion und sind einfach zu verwenden.