Aluminiumoxidkeramikkomponenten

Aluminiumoxidkeramikkomponenten

Aluminiumoxidkeramik, auch bekannt als Aluminiumoxid (Al2O3), ist eine industrielle Oxidkeramik, die für ihre extreme Härte und hohe Wärmeleitfähigkeit bekannt ist. Aufgrund ihrer Eigenschaften zählt Aluminiumoxidkeramik zu den am häufigsten verwendeten Keramiken für Struktur-, Verschleiß- und Korrosionsanwendungen. Aluminiumoxidkeramik wird typischerweise aus Bauxit hergestellt und kann durch Spritzguss, Gesenkpressen, isostatisches Pressen, Schlickerguss, Diamantbearbeitung und Extrusion geformt werden. Wie Aluminiumnitrid und andere wichtige technische Werkstoffe kann Aluminiumoxid durch Trockenpressen und Sintern oder durch Heißpressen mit geeigneten Sinterhilfsmitteln hergestellt werden. Aluminiumoxidbasierte Keramiken gehören zu den am besten erforschten und charakterisierten modernen Keramikwerkstoffen, die heute bekannt sind.

Komponenten aus Aluminiumoxidkeramikhaben eine ausgezeichnete Härte (Mohs 9), was besonders bei Anwendungen von Vorteil ist, die Haltbarkeit und minimalen Materialabbau erfordern. Mit hohem Schmelzpunkt und extremer Temperaturbeständigkeit (bis zu 1800 °C) ist der hohe spezifische Widerstand vonKomponenten aus AluminiumoxidkeramikDadurch sind sie hervorragende Isolatoren (KV/mm 20), beständig gegen die meisten Säuren und Basen und somit für korrosive Umgebungen geeignet.

1.Komponenten aus Aluminiumoxidkeramikwerden zur Herstellung elektronischer Substrate und Komponenten verwendet, die eine hohe Widerstandsfähigkeit erfordern.

2. Es wird auch für Pumpen und Ventile in der chemischen Industrie verwendet.

3. Kann für medizinische Implantate, Prothesen und zahnmedizinische Anwendungen verwendet werden.

4.Komponenten aus Aluminiumoxidkeramikwerden für Sensoren, Zündkerzen und verschiedene Motorkomponenten verwendet.

Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckrate)

Schlickerguss: Die vorbereitete Masse in die Gipsform spritzen und eine Zeit lang stehen lassen, damit die Gipsform Feuchtigkeit aufnehmen kann. Die Masse bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.

Isostatisches Pressen: Beim isostatischen Pressen werden Bindemittel mit dem Keramikpulver vermischt. Dadurch verwandelt sich das Pulver in ein rieselfähiges Granulat, das sich problemlos in die Formen füllen lässt.

Extrusionsformen: Geeignet für lange Rohrprodukte. Das Pulver wird durch einen Extruder in die Form extrudiert.

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