Gewindestange aus Aluminiumoxid
Vorteile der Gewindestange aus Aluminiumoxid
Aluminiumoxid hat einen extrem hohen Schmelzpunkt und ermöglichtGewindestangen aus Aluminiumoxidum eine stabile physikalische Form und mechanische Eigenschaften in Hochtemperaturumgebungen zu erhalten. Seine ausgezeichnete chemische Inertheit gewährleistet, dassGewindestangen aus Aluminiumoxidsind unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit und Salznebel und gewährleisten stets gute Arbeitsbedingungen.Gewindestangen aus Aluminiumoxidhält hochfrequenter und hochintensiver Reibung stand und behält auch nach längerem Gebrauch präzise Gewindemaße und eine gute Verbindungsleistung.
Anwendungen von Aluminiumoxid-Gewindestangen
1.In Hochtemperaturöfen und anderen Geräten,Gewindestangen aus Aluminiumoxidkann in Umgebungen mit hohen Temperaturen über 1200 °C lange Zeit stabil arbeiten.
2. In einer Meeresumgebung oder einer feuchten Industrieumgebung sind gewöhnliche Gewindestangen aus Metall extrem anfällig für Rost, währendGewindestangen aus Aluminiumoxidsind unempfindlich gegenüber Feuchtigkeit und Salznebel und bleiben stets in einem guten Betriebszustand.
3. Bei Gelegenheiten wie Bearbeitungs- und Textilmaschinen, die häufige Reibung und Rotation erfordern,Gewindestangen aus Aluminiumoxidkann hochfrequenter und hochintensiver Reibung standhalten.
4. In einer Umgebung mit hochfrequenten elektrischen Feldern beträgt der dielektrische Verlust vonGewindestangen aus Aluminiumoxidist extrem niedrig. Die Leistung des Geräts wird nicht durch übermäßige Wärmeentwicklung aufgrund dielektrischer Verluste beeinträchtigt und gewährleistet so den stabilen Betrieb des elektrischen Systems.
Größe,PLeistungsindex
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckrate)
Zusammensetzungstabelle
Qualitätsprüfstandards
1. Sichtprüfung der Stange auf Anzeichen von Beschädigungen oder Unregelmäßigkeiten.
2. Messung der Länge, Breite und Dicke der Stange zur Überprüfung der Genauigkeit.
3. Überprüfen Sie die Stange auf Undichtigkeiten oder kleine Löcher.
4. Überprüfung des Materials und der chemischen Zusammensetzung des Stabes.
Fabrik EAusrüstung
Schlickerguss: Die vorbereitete Masse in die Gipsform spritzen und eine Zeit lang stehen lassen, damit die Gipsform Feuchtigkeit aufnehmen kann. Die Masse bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.
Spritzguss: Eine paraffinhaltige Aufschlämmung wird bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck in eine Metallform gespritzt. Nachdem der Körper abgekühlt und verfestigt ist, wird er entformt, um Keramikkörper herzustellen.
Extrusionsformen: Geeignet für lange Rohrprodukte. Das Pulver wird durch einen Extruder in die Form extrudiert.
Häufig gestellte Fragen
A1: Wir sind eine Fabrik.
A2: Im Allgemeinen dauert es 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Oder es dauert 15-30 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist, es ist nach Menge.
A3: Ja, wir könnten die kleine Probe kostenlos anbieten, übernehmen aber nicht die Frachtkosten.
Zertifikate
Rückmeldung
1. Wenn Sie Fragen oder Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden so schnell wie möglich mit Ihnen kommunizieren.
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