Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik zum Schmelzen von Metall im Labor
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Vorteile des Aluminiumoxid-Keramiktiegels
1.DerTiegel aus Aluminiumoxidkeramikwird sorgfältig aus hochreinen Aluminiumoxid-Rohstoffen hergestellt und verfügt über bemerkenswerte Hochtemperaturbeständigkeitseigenschaften.
2.Die chemischen Eigenschaften vonTiegel aus Aluminiumoxidkeramiksind äußerst stabil und reagieren fast nicht mit üblichen chemischen Substanzen. Gewöhnliche Tiegel reagieren mit diesen Substanzen wahrscheinlich chemisch.
3.Selbst in Umgebungen mit hohen TemperaturenTiegel aus Aluminiumoxidkeramikkann immer noch eine hohe mechanische Festigkeit aufrechterhalten.
4.Im Vergleich zu einigen Tiegeln mit höherer Wärmeleitfähigkeit, die WahlTiegel aus Aluminiumoxidkeramikkann den Energieverbrauch senken, Energiekosten sparen und dazu beitragen, eine konstante Innentemperatur des Tiegels aufrechtzuerhalten.
5.Die zur Herstellung verwendeten RohstoffeTiegel aus Aluminiumoxidkeramikverfügen über eine extrem hohe Reinheit und bringen beim Schmelzvorgang keinerlei Verunreinigungen in das geschmolzene Material ein.
Anwendungen von Aluminiumoxid-Keramiktiegel
1.Metallanalyse: Tiegel aus Aluminiumoxidkeramikwerden in Laboren der analytischen Chemie häufig zum Schmelzen und Analysieren von Metallproben verwendet, einschließlich Elementaranalyse, Legierungscharakterisierung und Verunreinigungsbestimmung.
2.Materialsynthese:In der materialwissenschaftlichen ForschungTiegel aus Aluminiumoxidkeramikdienen als wichtige Gefäße für die Synthese und Verarbeitung metallbasierter Materialien wie Nanopartikel, Keramik und Verbundwerkstoffe durch kontrollierte Schmelz- und Erstarrungsprozesse.
3.Gießen und Formen:Industrien, die sich mit Metallguss und -formung beschäftigen, nutzenTiegel aus Aluminiumoxidkeramikzum Schmelzen und Gießen geschmolzener Metalle in Formen. Dadurch ist die Herstellung komplexer Komponenten mit gewünschten Formen und Eigenschaften möglich.
4.Forschung und Entwicklung: Tiegel aus Aluminiumoxidkeramikspielen eine entscheidende Rolle bei Forschungs- und Entwicklungsaktivitäten, die auf die Erforschung neuer metallurgischer Prozesse, die Untersuchung von Materialeigenschaften und die Förderung technologischer Innovationen in verschiedenen Branchen abzielen.
So verwenden Sie Aluminiumoxidtiegel richtig
In unseren Schmiede- und Versuchsprozessen sind Tiegel häufig verwendete Geräte. Um die normale Verwendung des Produkts zu gewährleisten, ist es notwendig, die richtige Verwendungsmethode zu beherrschen. Nachfolgend finden Sie eine kurze Einführung.
Wenn ein Feststoff mit hoher Hitze erhitzt werden muss, verwenden Sie einen Tiegel. Bei VerwendungTiegel aus Aluminiumoxidkeramik, der Tiegeldeckel wird normalerweise diagonal auf den Tiegel gelegt, um zu verhindern, dass erhitzte Objekte herausspringen, und um Luft für mögliche Oxidationsreaktionen ungehindert ein- und austreten zu lassen. Der Tiegel muss aufgrund seines kleinen Bodens normalerweise auf ein Schlammdreieck gestellt werden, um direkt durch Feuer erhitzt zu werden. Der Tiegel kann direkt oder diagonal auf ein Eisenstativ gestellt werden und kann je nach experimentellen Anforderungen auch allein aufgestellt werden.
Nach dem Erhitzen nicht sofort in denTiegel aus Aluminiumoxidkeramikauf einer kalten Metalltischplatte, um zu verhindern, dass es durch schnelles Abkühlen reißt. Es sollte nicht sofort auf Holztischplatten gestellt werden, um Verbrühungen oder Feuer zu vermeiden. Die richtige Vorgehensweise besteht darin, es auf einem Eisenstativ stehen zu lassen, damit es auf natürliche Weise abkühlt, oder es auf ein Asbestnetz zu stellen, damit es langsam abkühlen kann. Bitte verwenden Sie zum Herausnehmen des Tiegels eine Tiegelzange.
Größe, PLeistungsindex
Aluminiumoxid-Tiegel (Kegel) | |||||
Artikelnr. | SPEZIFIKATIONEN: TVON x BOD x Innendurchmesser x Höhe | Volumen (ml) | Form | Notiz | |
1 | 066# | 34/20 x 29 x 40 | 20 | Kegel | |
2 | 229# | 40/24 x 36 x 38 | 25 | Kegel | |
3 | 077A# | 60/40 x 56 x 70 | 130 | Kegel | |
4 | 204# | 68/34 x 61,6 x 56,5 | 125 | Kegel | |
5 | 232# | 78/46 x 74 x 90 | 300 | Kegel | |
6 | 211# | 100/77 x 94 x 80 | 400 | Kegel | |
7 | 072# | 90/70 x 82 x 130 | 600 | Kegel | |
8 | 233# | 95/85 x 85 x 110 | 500 | Kegel | |
9 | 077B# | 120/77 x 108 x 160 | 1400 | Kegel | |
10 | 263# | 40/22 x 36 x 48 | 40 | Kegel | |
11 | 340# | 56/30 x 50 x 45 | 52 | Kegel | |
12 | 400# | 50/30 x 46 x 50 | 65 | Kegel | |
13 | 271# | 34/28,5 x 23,5 x 33/8 | 15 | Kegel | |
14 | 441# | 45/30 x 80 | 70 | Kegel | |
15 | 445# | 22.479 x 14.859 x Th2.36 | 2 | Kegel | |
16 | 446# | 24.003 x 11.557 x Th2.413 | 1.8 | Kegel | |
17 | 499# | 85/45 x 79 x 70 | 230 | Kegel | |
18 | 516# | 28,6 x 12,7 x Th2,36 | 5 | Kegel | |
19 | 567# | 41,48 x 23,37 x Th2,39 | 15 | Kegel | |
20 | 615# | 37,59 x 17,02 x Th2,49 | 10 | Kegel | |
21 | 619# | 46,99 x 17,27 x Th2,36 | 15 | Kegel | |
22 | 650# | 29/7 x 14 x 30/1 | 1.5 | Kegel | |
23 | 667# | 29/18 x 34 | 10 | Kegel | |
24 | 668# | 58/35 x 68 | 100 | Kegel | |
25 | 669# | 79/42 x 93 | 250 | Kegel | |
26 | 676# | 110/75 x 80 x Th3 | 515 | Kegel | |
27 | 667B# | 29/19 x 34 | 10 | Kegel | |
28 | 668B# | 58/35 x 68 | 100 | Kegel | |
29 | 669B# | 79/42 x93 | 250 | Kegel | |
30 | 676B# | 110/75 x 80 x Th3 | 15 | Kegel | |
31 | 741# | 46,6/25,5 x 41,3 x 52 | 50 | Kegel | |
32 | 754# | 50/41 x 50 x Th8 | 20 | Kegel | |
33 | 755# | 170 x 40 x Th8 | 470 | Kegel | |
34 | 795# | 126/110 x 116 x 130 | 1075 | Kegel | |
35 | 874# | 77,2/37,06 x 71 x 96 | 270 | Kegel | |
36 | 934# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 330 | Bogenförmig | |
37 | 935# | 83/48 x 108 x Th3-4 | 570 | Bogenförmig | |
38 | 211B# | 100/77 x 80 x Th3-4 | 400 | Bogenförmig | |
39 | 567B# | 41,48/28,95 x 23,88 x Th2,38 | 15 | Kegel | |
40 | 969# | 65/33 x 60 x 55 x Th2-2,5 | 105 | Bogenförmig | |
41 | 972# | 70/45 x 85 x Th3 | 200 | Bogenförmig | |
42 | 977# | 25/15 x 30 x Th1-1,5 | 10 | Bogenförmig | |
43 | 987# | 125 x 210 x Th7-10 | 1300 | Kegel | |
44 | A30# | 18/14 x 15 x 22/3,5 | 1.8 | Kegel | |
45 | A45# | 124 x 161 | 1500 | Bogenförmig | |
46 | A48# | 42/34 x 22 x Th2.8 | 1350 | Kegel | |
47 | A99# | 45/34 x 75° x 28,7 | 17 | Kegel | |
48 | B14# | 35/25 x 29 x Th2 | 10 | Kegel | |
49 | 447# | 29.464 x 14.732 x Th2,3622 | Kegel | ||
50 | 452# | 42,5 x 19,5 x Th2,4 | Kegel | ||
51 | 562# | 10 x 8 x 35 | |||
52 | 615B# | 37,59/15° x 17,02 x Th2,49 | Kegel | ||
53 | B100# | 38/27 x 47 x Th2-2,5 | Kegel | ||
54 | C21# | 23,88/21,84 x 12,7 x Th2,03 | Kegel | ||
55 | C24# | 81/40 x 72 x 120 | Bogenförmig | ||
56 | C48# | 36/26 x 42 | Bogenförmig | ||
57 | C59# | 48/30 x 52 | Bogenförmig | ||
58 | C85# | 48/32 x 54 | Bogenförmig | ||
59 | C90# | 34,57/17,78 x 142,47/2,49 x Th2,49 | Kegel | ||
60 | C91# | 15,75/11,18 x 80,52/2,54 x Th1,27 | Kegel | ||
61 | D24# | 34/15° x 19,5 x Th2,4 | Kegel | ||
62 | D61# | 22/20 x 18,5/17,5 x 20 | Kegel |
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate)
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2DER3 | % | >99.3 |
2 | Nicht.2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | 20℃ Leckagerate | Torr・L/Sek. | >10-11=1,33322 × 10-12Also・M3/Sek. |
7 | Verdrehen bei hohen Temperaturen | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Kleben bei hohen Temperaturen | nicht gebunden bei 1600℃ | |
9 | 20—1000℃ Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsfestigkeit | KV/mm | 20 |
12 | 20℃Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hochtemperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermoschockbeständigkeit | 4 Mal nicht geknackt bei 1550℃ | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | Mpa | 350 |
DERunsere Fabrik
Schlickerguss: Spritzen Sie den vorbereiteten Schlicker in die Gipsform und lassen Sie ihn eine Zeit lang stehen, damit die Gipsform Feuchtigkeit aufnehmen kann. Der Schlicker bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.
Spritzguss: Eine paraffinhaltige Aufschlämmung wird bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck in eine Metallform gespritzt. Nachdem der Körper abgekühlt und verfestigt ist, wird er entformt, um Keramikkörper herzustellen.
Extrusionsformen: Geeignet für lange Rohrprodukte. Das Pulver wird durch einen Extruder in Form gepresst.
Häufig gestellte Fragen
F1. Warum wird ein Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik verwendet?
A1.Wird als Material für Industrieöfen verwendet, da es seine Härte bei hohen Temperaturen beibehält. Wird als Schutz für Hochtemperatur-Thermoelemente verwendet. Wird aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit als Material für die chemische Industrie verwendet.
F2. Wozu dient ein Keramiktiegel?
A2. Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik sind wichtige Teile chemischer Geräte zum Einschmelzen von Materialien und stellen eine effektive Möglichkeit zur Wiederverwendung von Schrott dar. Keramiktiegel erleichtern das Recycling metallischer Materialien, da sie leicht zu neuen Objekten gegossen oder zu neuen Legierungen kombiniert werden können.
F3. Woraus besteht ein Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik?
A3. 99,3 % Al2O3-Tiegel
Brenngefäße aus gesinterter Aluminiumoxidkeramik, ideal für Anwendungen mit sehr hohen Temperaturen bis zu 1700 °C. Sie sind beständig gegen chemische Angriffe durch die meisten Säuren und alkalischen Lösungen sowie Wasserstoff und andere reduzierende Gase, mit Ausnahme von: hochkonzentrierter Flusssäure.
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