Verschleißfeste Flanschteile aus Aluminiumoxidkeramik
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Alle Produkte entsprechen den deutschen DIN-Normen: DIN43724 / DIN43725 / DIN40680
Vorteile von verschleißfesten Flanschteilen aus Aluminiumoxidkeramik
1.Die Oberfläche vonFlanschteile aus Aluminiumoxidkeramikist extrem glatt und weist eine geringe Rauheit auf. Dadurch kann beim Zusammenwirken mit anderen Komponenten eine enge Passung gebildet werden, wodurch das Austreten von Medium effektiv verringert oder sogar verhindert wird.
2.Flanschteile aus Aluminiumoxidkeramik, können mit ihrer hohen Härte und Verschleißfestigkeit Materialerosion und mechanischer Reibung standhalten und behalten dabei ihre gute Dichtleistung.
3. Flanschteile aus Aluminiumoxidkeramikverfügen über hohe Schmelzpunkte und eine gute thermische Stabilität, wodurch sichergestellt wird, dass die Dichtungsleistung der Geräte nicht durch die Temperatur beeinträchtigt wird und ein reibungsloser Ablauf der industriellen Produktion gewährleistet ist.
4.Bei einigen Industrieanlagen, die eine elektrische Isolierung erfordern, ist die gute Isolierleistung vonFlanschteile aus Aluminiumoxidkeramikkann Stromlecks verhindern und Sicherheitsprobleme durch elektrische Fehler vermeiden.
5. Aluminiumoxidkeramiken werden während des Herstellungsprozesses Hochtemperatursinterungen und anderen Prozessen unterzogen, was zu einer dichten und stabilen inneren Struktur führt. Dies ermöglichtFlanschteile aus Aluminiumoxidkeramikum eine gute Dimensionsstabilität zu haben und eine präzise Dimensionsgenauigkeit unter verschiedenen Arbeitumgebungen und -bedingungen beizubehalten.
Anwendungen von verschleißfesten Flanschteilen aus Aluminiumoxidkeramik
1. In der chemischen ProduktionFlanschteile aus Aluminiumoxidkeramikwerden häufig als Einlass- und Auslassrohrleitungsverbindungen für Hochtemperaturöfen verwendet und gewährleisten die Kontinuität und Stabilität des Produktionsprozesses.
2. Die Verwendung vonFlanschteile aus Aluminiumoxidkeramikan der Sammelschienenverbindung von Hochspannungsschaltanlagen kann die Isolationsleistung verbessern und die Betriebssicherheit der Geräte erhöhen.
3. Flanschteile aus Aluminiumoxidkeramikkann die Anforderungen an Hygiene, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit bei Rohrleitungsverbindungen in Getränkeproduktionslinien und Schnittstellenteilen von Lebensmittelverarbeitungsgeräten erfüllen und so die Qualität und Sicherheit von Lebensmitteln und Getränken gewährleisten.
4. Die hohe mechanische Festigkeit und Stabilität vonFlanschteile aus Aluminiumoxidkeramikkann außerdem sicherstellen, dass die Verbindungsteile bei häufigem Einsatz pharmazeutischer Produktionsgeräte zuverlässig bleiben und so eine stabile Produktion von Medikamenten gewährleisten.
PLeistungsindex
Zusammensetzungstabelle
NAME | INHALT(%) |
Al2O3 | 99-99,3 (99,5) |
SiO2 | 0,3-0,5 |
CaO + MgO | 0,2-0,3 |
K2O + Na2O | 0,2-0,35 |
Fe2O3 | <0,1 |
ANDERE | <0,05 |
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate)
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2DER3 | % | >99.3 |
2 | Nicht.2 | % | - |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Kaltdruckfestigkeit | MPa | 350 |
6 | Leckageraten bei 20ºC | Torr・L/Sek. | >10-11=1,33322 × 10-12Also・M3/Sek. |
7 | Verdrehen bei hohen Temperaturen | mm | 0,2 zulässig bei 1600ºC |
8 | Kleben bei hohen Temperaturen | nicht gebunden bei 1600ºC | |
9 | 20-1000ºC Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6/ºC.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsfestigkeit | KV/mm | 20 |
12 | 20ºCGleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hochtemperatur Isolationswiderstand | 1000ºC MΩ | ≥0,08 |
1300ºC MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermoschockbeständigkeit | 4-mal kein Riss bei 1550ºC | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | ºC | 1800 |
Fabrikausrüstung
Schlickergussformen: Spritzen Sie den vorbereiteten Schlamm in die Gipsform und lassen Sie ihn eine Zeit lang stehen, damit die Gipsform Feuchtigkeit aufnehmen kann. Der Schlamm bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.
Spritzguss: Spritzen Sie eine paraffinhaltige Aufschlämmung bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck in eine Metallform, und führen Sie nach dem Abkühlen und Erstarren des Körpers die Entformung durch, um Keramikkörper vorzubereiten.
Extrusionsformen: Geeignet für lange Rohrprodukte. Das Pulver wird durch einen Extruder in Form gepresst.
Häufig gestellte Fragen
F1. Sind Sie ein Hersteller oder ein Handelsunternehmen?
A1. Wir sind ein professioneller Hersteller von Aluminiumoxidkeramik und bieten kundenspezifische Produktion von Aluminiumoxidkeramikteilen zu wettbewerbsfähigen Preisen an.
F2. Welche Informationen müssen wir angeben, um ein Angebot zu erhalten?
A2. Bitte geben Sie die Spezifikation der Aluminiumoxidkeramikteile an, wie etwa Form, Abmessung, Menge, Anwendung usw.
F3. Könnten Sie Aluminiumoxidkeramikteile nach meinen Zeichnungen herstellen?
A3. Ja. Die meisten unserer Aluminiumoxidkeramikteile sind kundenspezifisch, wir haben umfangreiche Erfahrung mit maßgeschneiderten Teilen. Wir sind in der Lage, die Teile in der erforderlichen Größengenauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit zu kontrollieren.
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