Poröses Rohr aus Aluminiumoxidkeramik
- YUNXING
- China Jinzhou
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▪ Aluminiumoxid-Rohr mit mehreren Bohrungen, hergestellt aus 99,3 % bis 99,7 % hochreinem Aluminiumoxid.
▪ Die maximale Arbeitstemperatur des porösen Aluminiumoxidkeramikrohrs beträgt 1800℃.
▪ Die Qualität kann SGS und DIN43724/DIN43725/DIN40680 erfüllen.
▪ Beide Enden sind offen und weisen eine gute Vertikalität auf.
▪ Kann 2–10 Löcher herstellen, maximale Länge 1850 mm.
Poröses Rohr aus Aluminiumoxidkeramik
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Vorteile von porösen Aluminiumoxidkeramikrohren
▪ Aluminiumoxid-Rohr mit mehreren Bohrungen, hergestellt aus 99,3 % bis 99,7 % hochreinem Aluminiumoxid.
▪Poröses Rohr aus AluminiumoxidkeramikDie maximale Arbeitstemperatur beträgt 1800℃.
▪ Die Qualität kann SGS und DIN43724/DIN43725/DIN40680 erfüllen.
▪ Beide Enden sind offen und weisen eine gute Vertikalität auf.
▪ Kann 2–10 Löcher herstellen, maximale Länge 1850 mm.
Anwendung von porösen Aluminiumoxidkeramikrohren
1.Poröse Rohre aus AluminiumoxidkeramikSie bestehen hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3) und weisen eine hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und thermische Stabilität auf, was sie in einer Vielzahl von Bereichen unverzichtbar macht.
Poröse Rohre aus Aluminiumoxidkeramikwerden häufig in Filtersystemen in verschiedenen Branchen wie der Abwasserbehandlung, der Pharmaindustrie und der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt.
Bei katalytischen AnwendungenPoröse Rohre aus AluminiumoxidkeramikAufgrund ihrer großen Oberfläche und thermischen Stabilität eignen sie sich hervorragend als Katalysatorträger.
Poröse Rohre aus Aluminiumoxidkeramik werden auch in Wärmedämmanwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe Temperaturbeständigkeit von entscheidender Bedeutung ist. Sie fungieren als wirksame Barrieren, verhindern die Wärmeübertragung in Öfen, Brennöfen und Industrieöfen und optimieren so die Energieeffizienz und Prozessleistung.
Poröse Rohre aus Aluminiumoxidkeramikfinden Anwendung in Flüssigkeitsdispersionssystemen, wo sie bei der kontrollierten Verteilung von Flüssigkeiten oder Gasen helfen.
In rauen Umgebungen, die zu Korrosion und Abrieb neigen,Poröse Rohre aus Aluminiumoxidkeramikwerden zum Sensorschutz eingesetzt.
7. Die vielfältigen Anwendungen vonPoröse Rohre aus Aluminiumoxidkeramikunterstreichen ihre Bedeutung für mehrere Branchen.
Aluminiumoxidkeramik
Aluminiumoxid (Aluminiumoxid) ist das am häufigsten verwendete Keramikmaterial mit nahezu unbegrenzten Herstellungsmöglichkeiten. Sie werden nach Reinheitsgraden gruppiert, da die Reinheit von Aluminiumoxid den Verschleiß erhöht und auch die Korrosionsbeständigkeit zunimmt. Aluminiumoxid wird in einer Vielzahl von Allzweckanwendungen eingesetzt und die Qualität wird je nach Anwendungsumgebung ausgewählt. Für anspruchsvollere Anwendungen können höherreine Aluminiumoxide formuliert werden. Zu den typischen Anwendungen gehören: Verschleißfeste Komponenten, Hochdruckdüsen, Thermoelementrohre, elektrische Isolatoren, korrosive Laborgeräte, Ofenbefestigungen, ballistische Panzerung, Fadenführungen, Laserröhren und Pumpendichtungen.
Spezifikationstabelle für Isolierrohr (Extrusion).
Nummer | 2 Bohrungsrohr-Spezifikation: Außendurchmesser x Innendurchmesser | LÄNGE MM | |
ZOLL | MM | ||
1 | 0,031x0,005 | 0.79x0.13 |
≤18500 |
2 | 0,039x0,008 | 1x0.2 | |
3 | 0,047x0,010 | 1.19x0.25 | |
4 | 0,062x0,016 | 1,57X0,41 | |
5 | 0.063x0,012 | 1.6X0,3 | |
6 | 0.079x0,020 | 2X0.5 | |
7 | 0.094x0,025 | 2.39X0,64 | |
8 | 0,118x0,028 | 3x0,7 | |
9 | 0,125x0,031 | 3.18X0,79 | |
10 | 0,125x0,040 | 3.18X1.02 | |
11 | 0.156x0.040 | 3,96X1.02 | |
12 | 0.158x0.039 | 4X1 | |
13 | 0.187x0.040 | 4,75X1.02 | |
14 | 0.187x0.062 | 4,75X1,57 | |
15 | 0.197x0.047 | 5X1.2 | |
16 | 0,236x0.059 | 6X1.5 | |
17 | 0.250x0.062 | 6.35X1,57 | |
18 | 0.250x0.078 | 6.35X1,98 | |
19 | 0,315x0.079 | 8X2 | |
20 | 0,375x0.062 | 9.53X1,58 | |
21 | 0.394x0.138 | 10X3.5 | |
22 | 0,473x0.158 | 12x4 | |
Spezifikationstabelle für Isolierrohr (Extrusion).
Nummer | 4 Bohrungsrohr-Spezifikation: Außendurchmesser x Innendurchmesser | LÄNGE MM | |
Zoll ZOLL | mm MM | ||
1 | 0,031x0,005 | 0.79x0.13 |
≤18500 |
2 | 0,039x0,010 | 1x0.25 | |
3 | 0,047x0,010 | 1.19x0.25 | |
4 | 0,059x0,016 | 1.5X0,4 | |
5 | 0.063x0,016 | 1,59X0,41 | |
6 | 0.063x0,014 | 1.6X0.35 | |
7 | 0.094x0,020 | 2.39X0,51 | |
8 | 0,100x0,020 | 2.5X0,5 | |
9 | 0.118x0,020 | 3X0,5 | |
10 | 0,125x0,020 | 3.18X0,51 | |
11 | 0.156x0.031 | 3,96X0,79 | |
12 | 0.158x0.032 | 4X0,8 | |
13 | 0.187x0.031 | 4,75X0,79 | |
14 | 0.187x0.047 | 4,75X1.19 | |
15 | 0.197x0.047 | 5X1.2 | |
16 | 0,218x0.050 | 5.54X1.27 | |
17 | 0.236x0.059 | 6X1.5 | |
18 | 0.250x0.062 | 6.35X1,57 | |
19 | 0,313x0.062 | 7,95X1,57 | |
20 | 0,315x0.097 | 8X2 | |
21 | 0.394x0.079 | 10X2 | |
22 | 0,473x0.138 | 12x3.5 | |
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur korrekten Leckagerate）
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2Ö3 | % | >99,3 |
2 | Es ist nicht2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | 20℃ Leckraten | Torr・L/Sek | >10-11=1,33322×10-12Also・M3/Sek |
7 | Verdrehen bei hoher Temperatur | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Verklebung bei hohen Temperaturen | nicht bei 1600℃ verklebt | |
9 | 20–1000℃Koeffizient von Thermal- Erweiterung | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsstärke | KV/mm | 20 |
12 | 20℃Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hohe Temperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Wärmeschockbeständigkeit | 4 Mal nicht gerissen bei 1550℃ | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | Mpa | 350 |
Unsere Fabrik
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikboote, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.
Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und 2 Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.
FAQ
F2.Ist Aluminiumoxidkeramik sicher?
A: Aluminiumoxidkeramik, die hauptsächlich aus Aluminiumoxid (Al2O3) besteht, gilt aufgrund ihrer Biokompatibilität, thermischen Beständigkeit und elektrischen Isolationseigenschaften allgemein als sicher für verschiedene Anwendungen. Es wird für medizinische Implantate und zahnmedizinische Anwendungen verwendet und ist für den Körper gut verträglich.
F3: Welche verschiedenen Arten von isolierenden Thermoelementschutz-Aluminiumoxidrohren gibt es?
A: Es gibt verschiedene Arten von isolierenden Thermoelement-Schutzrohren aus Aluminiumoxid, darunter Standardrohre, verstärkte Rohre und Hochtemperaturrohre. Jede Art von Isolier-Thermoelement-Schutzrohr aus Aluminiumoxid ist so konzipiert, dass es einen bestimmten Schutzgrad für das Thermoelement bietet.
A: Die Installation von Isolier-Thermoelement-Schutzrohren aus Aluminiumoxid ist relativ einfach. Zuerst müssen Sie das Thermoelement messen und das Rohr auf die richtige Größe zuschneiden. Anschließend müssen Sie das Thermoelement in das Rohr einführen und es mit Klebstoff befestigen. Abschließend müssen Sie den Schlauch am Gerät befestigen und einstecken.
A: Die Vorlaufzeit für das Aluminiumoxidrohr hängt von der benötigten Größe und Menge ab. Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
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