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Al2O3-Röhre

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  • Abhängig von Produktgröße und Menge
  • 5.000–10.000/Monat (Suche nach Vertriebspartnern)
1. Langzeitgebrauch (1600 ℃), Kurzzeitgebrauch (≥ 1800 ℃). 2. Die Porosität liegt nahe 0, sodass es leicht zu reinigen ist. 3. Sondergrößen werden akzeptiert. 4. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.
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Al2O3-Röhre

Alumina Ceramic

Vorteil

1.Materialzusammensetzung:Al2O3-Rohr besteht zu 99,3 % aus Aluminiumoxid und ist daher auch bekannt alsAluminiumoxidkeramikrohrund verfügt über die hervorragenden Eigenschaften der Aluminiumoxidkeramik.

2.Betriebstemperatur:DerAluminiumoxidkeramikrohrhat eine ausgezeichnete Hochtemperaturbeständigkeit. Es kann lange Zeit stabil bei 1600 °C verwendet werden. In kurzer Zeit kann es sogar einer Hochtemperaturumgebung von ≥ 1800 °C standhalten.

3.Porosität:Die Porosität derAluminiumoxidkeramikrohrliegt bei nahezu Null. Diese Eigenschaft macht die Oberfläche glatt, sodass Schmutz nur schwer anhaften kann und die Reinigung sehr einfach ist.

4.Anpassungsservice:Um den unterschiedlichen Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden, bieten wir maßgeschneiderte Größendienste fürAluminiumoxidkeramikrohr. Wir werden unser Bestes tun, um alle Spezifikationsanforderungen zu erfüllen.

Anwendung

1.Rohre aus Aluminiumoxidkeramikkönnen als Materialtransportleitungen verwendet werden, um eine Verunreinigung von Lebensmitteln wirksam zu verhindern. Während des pharmazeutischen Produktionsprozesses können sie als Reaktionsgefäße oder Transportleitungen dienen, um die Reinheit der Arzneimittel sicherzustellen.

2. In der metallurgischen IndustrieAluminiumoxidkeramikrohrewerden häufig zur Umleitung hochtemperierter Schmelzen eingesetzt. In der chemischen Industrie können sie als korrosionsbeständige und hochtemperaturbeständige Reaktionsrohre oder Wärmeaustauschrohre eingesetzt werden.

3. Ob es sich um ein kleines Präzisionsinstrument oder eine große Industrieanlage handelt, eine geeigneteAluminiumoxidkeramikrohrgefunden werden.

Größe, PLeistungsindex

Aluminiumoxidrohr (beidseitig offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle:

Nummer

 SPEZ.: Außendurchmesser x InnendurchmesserLÄNGE TH MMNummerSPEZ.: Außendurchmesser x InnendurchmesserLÄNGE TH MM
ZOLLMM ZOLLMM
10,197 x 0,1185 x 3≤800321,126 x 0,88628,6 x 22,5≤1800
20,236 x 0,1576 x 4≤1300331,181 x 0,82730 x 21
30,250 x 0,1256,4 x 3,2341,181 x 0,90630 x 23
40,250 x 0,1576,4 x 4351,260 x 0,98432 x 25
50,250 x 0,1886,4 x 4,8361,375 x 1,12534,9 x 28,6
60,276 x 0,1577 x 4371,378 x 1,06335 x 27
70,276 x 0,1977 x 5381,496 x 1,18138 x 30
80,315 x 0,1978 x 5391,575 x 1,18140 x 30
90,354 x 0,2369 x 6≤1600401,654 x 1,33942 x 34
100,375 x 0,2509,6 x 6,4411.750x1.50044,5 x 38,1
110,394 x 0,23610 x 6421,811 x 1,49646 x 38
120,394 x 0,27610 x 7431,875 x 1,62547,6 x 41,3
130,433 x 0,27611 x 7441,969 x 1,57550 x 40
140,472 x 0,23612 x 6452.000x1.75050,8 x 44,5
150,472 x 0,31512 x 8462.250x2.00057,2 x 50,8
160,472 x 0,35512 x 9472,283 x 1,89058 x 48
170,500 x 0,25012,7 x 6,4482,362 x 1,9660 x 50
180,500 x 0,37512,7 x 9,5492.500x2.25063,5 x 57,2
190,551 x 0,39414 x 10502,559 x 2,16565 x 55
200,591 x 0,39415 x 10≤1800512.750x2.50069,9 x 63,5
210,630 x 0,47216 x 12522,756 x 2,36270 x 60
220,669 x 0,47217 x 12532,956 x 2,56175 x 65
230,688 x 0,43717,5 x 11,1543.000 x 2.75076 x 70
240,750 x 0,51219,1 x 13553,150 x 2,67580 x 68
250,787 x 0,59120 x 15563,500 x 3,12588,9 x 79,4≤1600
260,866 x 0,63022 x 16573,543 x 3,15090 x 80
270,866 x 0,66922 x 17583,937 x 3,543100 x 90
280,945 x 0,70924 x 18594.000x3.650101,6 x 93
291,000 x 0,75025,4 x 19,1604,331 x 3,937110 x 100≤1500
301,063 x 0,66927 x 17614,500 x 4,125114,3 x 105
311,063 x 0,78727 x 20624,724 x 4,331120 x 110
Isolierrohr (Extrusion) SpezifikationstabelleUnd

            Nummer               1 Bohrungsrohr SPEZ: AD x ID         Länge MM
                    ZOLL               MM
1
0,031 x 0,0110,8 x 0,3










≤18500

20,039 x 0,0191 x 0,5
30,059 x 0,0241,5 x 0,6
4
0,079 x 0,039
2 x 1
5
0,100 x 0,0502,5 x 1,3
60,118 x 0,0593 x 1,5
70,118 x 0,0793 x 2
80,125 x 0,0633,2 x 1,6
90,157 x 0,0794 x 2
10
0,197 x 0,1185 x 3
110,236 x 0,1186 x 3
120,236 x 0,1576 x 4
13
0,250 x 0,1256,4 x 3,2
140,250 x 0,1576,4 x 4
150,250 x 0,1886,4 x 4,8
160,276 x 0,1977 x 5
17
0,315 x 0,1978 x 5
180,354 x 0,2369 x 6
19
0,374 x 0,2509,5 x 6,35
200,394 x 0,23610 x 6
21
0,433 x 0,27611 x 7
220,472 x 0,31512 x 8

Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate)

NEIN.

Eigentum

Einheit

Aluminiumoxid

1

Al2DER3

%

>99.3

2

Nicht.2

%

—

3

Dichte

g/cm3

3,88

4

Wasseraufnahme

%

0,01

5

Druckfestigkeit

MPa

2300

6

20℃ Leckagerate

Torr・L/Sek.

>10-11=1,33322×10-12Also・M3/Sek.

7

Verdrehen bei hohen Temperaturen

mm

0,2 zulässig bei 1600℃

8

Kleben bei hohen Temperaturen


nicht gebunden bei 1600℃

9

20—1000℃ Wärmeausdehnungskoeffizient

mm.10-6／℃.m

8.2

10

Wärmeleitfähigkeit

W/mk

25

11

Elektrische Isolationsfestigkeit

KV/mm

20

12

20℃Gleichstrom

Isolationswiderstand

Ohm/cm

1014

13

Hochtemperatur

Isolationswiderstand

1000℃ MΩ

≥0,08

1300℃ MΩ

≥0,02

14

Thermoschockbeständigkeit


4 Mal nicht geknackt bei 1550℃

15

Maximale Arbeitstemperatur

℃

1800

16

Härte

Mohs

9

17

Biegefestigkeit

Mpa

350

Häufig gestellte Fragen

F1. Können Aluminiumoxidkeramikröhren wiederverwendet werden?

A1. Ja, Aluminiumoxidkeramikröhren können nach ihrer Verwendung tatsächlich wiederverwendet werden, solange sie unbeschädigt und frei von Verunreinigungen sind. Es ist wichtig, sie gründlich zu reinigen und zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie noch in gutem Zustand und für die zukünftige Verwendung geeignet sind.

F2. Ist es sicher, Aluminiumoxidkeramikrohre in Hochdruckanwendungen zu verwenden?

A2. Aluminiumoxidkeramikrohre eignen sich tatsächlich gut für Hochdruckanwendungen. Ihre außergewöhnliche mechanische Festigkeit, kombiniert mit der Beständigkeit gegen thermische und chemische Belastungen, ermöglicht es ihnen, rauen Bedingungen standzuhalten.

F3. Können Aluminiumoxidkeramikröhren schnellen Temperaturschwankungen standhalten?

A3. Aluminiumoxidkeramikrohre weisen zweifellos eine bemerkenswerte Wärmeschockbeständigkeit auf, sodass sie schnelle Temperaturschwankungen ohne Risse oder Brüche überstehen können.

Alumina Ceramic Tube

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Ceramic Tube Alumina Ceramic

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