Aluminiumoxid-Korund-Rohr, quadratisch
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Vorteile von Aluminium-Korund-Vierkantrohren
1. Hohe Temperaturbeständigkeit:
Eines der wichtigsten Merkmale vonAluminiumoxid-Korund-Röhren QuadratIhre unübertroffene Hochtemperaturbeständigkeit macht sie sehr geeignet für Anwendungen, die eine Wärmebehandlung erfordern.
2. Ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit:
Aluminium-Korund-RohreQuadrat Sie besitzen eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, die einen effektiven Wärmetransfer in verschiedenen Systemen ermöglicht.
3. Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit:
Korrosionsbeständigkeit ist ein weiterer entscheidender Vorteil vonAluminiumoxid-Korund-RöhrenQuadrat Ihre Nichtreaktivität und Inertheit machen sie auch in rauen Umgebungen beständig gegen chemische Korrosion.
4. Ausgezeichnete mechanische Festigkeit:
Obwohl die Zusammensetzung vonAluminiumoxid-Korund-Röhren Quadrat Da sie aus Keramik bestehen, weisen sie außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Haltbarkeit auf. Ihre robusten Eigenschaften ermöglichen es ihnen, mechanischen Belastungen wie Druck und Stößen ohne Verformung oder Bruch standzuhalten.
5. Dimensionsstabilität:
Aluminium-Korund-RohreQuadrat weisen unter verschiedenen Betriebsbedingungen eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität auf.
6. Elektrische Isolationsleistung:
Ein weiterer wesentlicher Vorteil vonAluminiumoxid-Korund-RöhrenQuadrat Ihre hervorragende elektrische Isolationsleistung ist bemerkenswert. Als elektrische Isoliermaterialien verhindern diese Rohre den Stromfluss und eignen sich daher für Anwendungen, die eine elektrische Trennung oder Isolierung erfordern.
7. Multifunktionale Anwendungen:
Die Vielseitigkeit vonAluminiumoxid-Korund-RöhrenQuadrat ermöglicht ihren Einsatz in verschiedenen Branchen und Anwendungen.
Anwendung von Aluminiumoxid-Korund-Rohrquadraten
ADieIn Öfen, Brennöfenund andere Hochtemperaturumgebungen,Aluminiumoxid-Korund-RohrquadrateSie dienen als zuverlässige Wärmeleiter und gewährleisten so einen effizienten Betrieb und eine verlängerte Lebensdauer der Geräte.
B.Aluminiumoxid-Korund-RohrquadrateDie Beständigkeit gegen Korrosion und chemische Zersetzung wird dadurch zusätzlich erhöhtEignung für anspruchsvolle Umgebungen, in denen die Einwirkung von korrosiven Stoffen erforderlich istSubstanzen sind weit verbreitet.
C. Aluminiumoxid-Korund-Rohrquadratespielen eine entscheidende Rolle in derHerstellung von isolierenden Bauteilen und Hochleistungsschaltungen.
D. Aluminiumoxid-Korund-Rohrquadrategewährleistet ein minimales Kontaminationsrisiko in sensiblen Umgebungen wie z.B.Halbleiterfertigung und pharmazeutische Produktion.
UND. Aluminiumoxid-Korund-RohrquadrateNutzen in der wissenschaftlichen Forschung finden,Von Chromatographiesäulen bis hin zu Probenbehältern,Diese Komponenten tragen zum Fortschritt des wissenschaftlichen Wissens bei, indem sie eine verlässliche Plattform für Experimente und Analysen bieten.
Rohrgröße: 30 x 40 x 400 mm

Die Leistungsfähigkeit von Aluminium-Korund-Rohren
1.Aluminium-Korund-RohreSie weisen eine hohe Dichte auf, wodurch die sekundäre Oxidation des flüssigen Stahls während des Gießvorgangs stark reduziert und das Eindringen von Einschlüssen in das Gussmodell verringert wird.
2. Aluminiumkorundrohre weisen eine hohe Feuerbeständigkeit (bis 1680 °C), Korrosionsbeständigkeit und eine glatte Oberfläche des Strömungskanals nach dem Gießen auf und korrodieren während des Gießvorgangs nicht. Sie sind chemisch stabil und reagieren bei hohen Temperaturen nicht mit dem flüssigen Metall (Eisen oder Stahl) des Gussstücks.
3. Die hohe thermische Festigkeit und die guten thermoplastischen Eigenschaften vonAluminiumoxid-Korund-Röhrenkann das Eindringen von Sand in Gussteile und Sandeinschlüsse wirksam verhindern und Sandlochfehler in Gussteilen reduzieren.
4. Der Wärmeausdehnungskoeffizient von Aluminiumoxid-Korundrohren ist gering und hat nahezu keinen Einfluss auf die Schwindung des Gussteils. Dadurch wird die durch das Gießsystem verursachte Zugrissbildung reduziert.
5. Die Oberfläche des Aluminiumoxid-Korundrohrs ist fein und glatt, mit geringem Fließwiderstand und hoher Fließgeschwindigkeit. Die vorliegende Erfindung kann thermische Risse, die durch thermische Spannungen in Gussteilen aufgrund verschiedener Widerstände durch das Anguss-System, die Form, den Sandkern und die Gussstruktur entstehen, wirksam reduzieren.
Größe,PLeistungsindex
Aluminiumoxidrohr (beidseitig offen) (Schmelzguss) Spezifikationstabelle:
Leistungskennwerte für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate)
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2DER3 | % | >99.3 |
2 | Nicht.2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | Leckraten bei 20 °C | Torr・l/s | >10-11=1,33322×10-12Also・M3/sec |
7 | Verdrehen bei hoher Temperatur | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Verbindung bei hohen Temperaturen | keine Bindung bei 1600℃ | |
9 | 20–1000 °C Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6/℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsstärke | kV/mm | 20 |
12 | 20 °C Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hohe Temperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Beständigkeit gegen Temperaturschocks | Viermal nicht bei 1550 °C gerissen. | |
15 | Maximale Betriebstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | MPa | 350 |
Unsere Fabrik
Die Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von rohrförmigen Keramikprodukten und diverse Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Das Werk erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Zu den Hauptprodukten des Unternehmens gehören: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikschiffchen, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.
Das Unternehmen verfügt derzeit über drei Hochtemperaturöfen mit einer Temperatur von 1800 °C und zwei Niedertemperaturöfen mit einer Temperatur von 1400 °C, die in Eigenregie entwickelt und gefertigt wurden. Das Formverfahren basiert hauptsächlich auf dem Vergussverfahren und umfasst darüber hinaus weitere Formgebungsverfahren wie Extrusion und Warmguss.
Das Unternehmen hat 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Mitarbeiter im Auslandsvertrieb und vier Mitarbeiter im Kundendienst.

Zertifikate
Das Werk ist nach ISO 9001 zertifiziert, und unsere Produkte sind durch SGS-Prüfberichte, die deutsche DIN-Zertifizierung und weitere relevante Zertifizierungen qualifiziert.

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