Aluminiumoxid-Korundrohr quadratisch
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Vorteile von Aluminiumoxid-Korundrohrquadrat
1. Hohe Temperaturbeständigkeit:
Eines der wichtigsten Merkmale vonAluminiumoxid-Korundrohre Quadratist ihre beispiellose Hochtemperaturbeständigkeit, die sie sehr gut für Anwendungen mit Wärmebehandlung geeignet macht.
2. Hervorragende Wärmeleitfähigkeit:
Aluminiumoxid-KorundrohreQuadrat verfügen über eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, die eine effektive Wärmeübertragung in verschiedenen Systemen ermöglicht.
3. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit:
Ein weiterer wichtiger Vorteil vonAluminiumoxid-KorundrohreQuadrat Ihre Reaktionslosigkeit und Inertheit machen sie selbst in rauen Umgebungen beständig gegen chemische Korrosion.
4. Hervorragende mechanische Festigkeit:
Obwohl die ZusammensetzungAluminiumoxid-Korundrohre Quadrat Da es sich um Keramik handelt, weisen sie eine außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Haltbarkeit auf. Dank ihrer robusten Eigenschaften halten sie mechanischen Belastungen wie Druck und Stößen stand, ohne sich zu verformen oder zu versagen.
5. Dimensionsstabilität:
Aluminiumoxid-KorundrohreQuadrat weisen unter verschiedenen Betriebsbedingungen eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität auf.
6. Elektrische Isolationsleistung:
Ein weiterer wesentlicher Vorteil vonAluminiumoxid-KorundrohreQuadrat ist ihre hervorragende elektrische Isolierleistung. Als elektrische Isoliermaterialien verhindern diese Rohre den Stromfluss und eignen sich daher für Anwendungen, die eine elektrische Trennung oder Isolierung erfordern.
7. Multifunktionale Anwendungen:
Die Vielseitigkeit vonAluminiumoxid-KorundrohreQuadrat ermöglicht ihren Einsatz in unterschiedlichen Branchen und Anwendungen.
Anwendung von Aluminiumoxid-Korundrohrquadrat
A.In Öfen, Brennöfenund anderen Umgebungen mit hohen Temperaturen,Aluminiumoxid-Korundrohrquadratedienen als zuverlässige Wärmeübertragungskanäle und gewährleisten einen effizienten Betrieb und eine längere Lebensdauer der Geräte.
B.Aluminiumoxid-KorundrohrquadrateBeständigkeit gegen Korrosion und chemische Zersetzung verbessert ihreEignung für anspruchsvolle Umgebungen mit korrosiven EinflüssenSubstanzen ist weit verbreitet.
C. Aluminiumoxid-Korundrohrquadratespielen eine zentrale Rolle bei derHerstellung von isolierenden Komponenten und Hochleistungsschaltungen.
D. Aluminiumoxid-Korundrohrquadratesorgt für ein minimales Kontaminationsrisiko in sensiblen Umgebungen wieHalbleiterherstellung und Pharmaproduktion.
UND. Aluminiumoxid-KorundrohrquadrateNutzen in der wissenschaftlichen Forschung finden,Von Chromatographiesäulen bis hin zu Probenbehältern,Diese Komponenten tragen zur Weiterentwicklung wissenschaftlicher Erkenntnisse bei, indem sie eine zuverlässige Plattform für Experimente und Analysen bieten.
Rohrgröße: 30 * 40 * 400 mm
Die Leistung von Aluminiumoxid-Korundrohren
1.Aluminiumoxid-Korundrohrehaben eine hohe Dichte, wodurch die Sekundäroxidation von geschmolzenem Stahl während des Gießvorgangs stark reduziert und das Eindringen von Einschlüssen in das Gussmodell verringert wird.
2. Aluminiumoxidkorundrohre haben eine hohe Feuerbeständigkeit (>1680 * C), Korrosionsbeständigkeit, eine glatte Oberfläche des Strömungskanals nach dem Gießen und keine Korrosion während des Gießvorgangs. Gute chemische Stabilität, keine chemische Reaktion mit dem geschmolzenen Metall (Eisen oder Stahl) des Gussstücks bei hohen Temperaturen.
3. Die hohe thermische Festigkeit und die guten thermoplastischen Eigenschaften vonAluminiumoxid-Korundrohrekann Sandausschwemmungen und Sandeinschlüsse in Gussteilen wirksam verhindern und Sandlochdefekte in Gussteilen reduzieren.
4. Der Wärmeausdehnungskoeffizient des Aluminiumoxid-Korundrohrs ist niedrig und hat nahezu keinen Einfluss auf die Schrumpfung des Gussstücks. Reduziert das Phänomen der Zugrissbildung, das durch das Gießsystem verursacht wird.
5. Die Oberfläche des Aluminiumoxidkorundrohrs ist fein und glatt, mit geringem Strömungswiderstand und hoher Fließgeschwindigkeit. Die vorliegende Erfindung kann thermische Risse, die durch thermische Spannungen in Gussteilen aufgrund verschiedener Widerstände durch Angusssystem, Form, Sandkern und Gussstruktur verursacht werden, wirksam reduzieren.
Größe,PLeistungsindex
Aluminiumoxidrohr (beidseitig offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle:
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckrate)
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2DER3 | % | >99.3 |
2 | Nicht.2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | 20℃ Leckageraten | Torr・L/s | >10-11=1,33322 × 10-12Also・M3/Sek. |
7 | Verdrehen bei hohen Temperaturen | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Kleben bei hohen Temperaturen | nicht gebunden bei 1600℃ | |
9 | 20–1000 °C Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsfestigkeit | KV/mm | 20 |
12 | 20℃ Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hochtemperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Thermoschockbeständigkeit | 4 Mal nicht gerissen bei 1550 °C | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | Mpa | 350 |
Unsere Fabrik
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxidkeramikrohre, Aluminiumoxidkeramiktiegel, Aluminiumoxidkeramikstäbe, Aluminiumoxidkeramikschiffchen, Aluminiumoxidkeramikplatten, Aluminiumoxidkeramikteile usw.
Das Unternehmen verfügt derzeit über drei Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und zwei Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entwickelt und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf Vergussformen und verfügt über weitere Formprozessgeräte wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.
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