1. Aluminiumoxidrohre haben eine hohe Temperaturbeständigkeit, hohe Temperaturfestigkeit und ausgezeichnete chemische Inertheit
2. Hervorragende elektrische Isolierung sowie gute Verschleißfestigkeit und Wärmeschockbeständigkeit
3. Akzeptieren Sie benutzerdefinierte Größen.
4. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.
1.Der Schmelzpunkt vonAluminiumoxidRohreist extrem hoch (über 2000 °C), viel höher als bei den meisten Metalllegierungen.
2. Es kann langfristig bei sehr hohen Temperaturen betrieben werden (typischerweise bis zu 1600 °C – 1800 °C, abhängig von der Qualität und der Atmosphäre).
3.AluminiumoxidRohrekönnen als zentrale Strukturträger in vielen Hochtemperatur-Wärmebehandlungsöfen (wie Keramiksinteröfen und Pulvermetallurgieöfen), Hochtemperatur-Schmelzöfen, Versuchsöfen und anderen Anwendungen dienen.
Anwendungen von Aluminiumoxidrohren
1.Luft- und Raumfahrtindustrie:AluminiumoxidRohrewerden in der Luft- und Raumfahrtindustrie häufig als Komponenten in Düsentriebwerken, Raketentriebwerken und anderen Hochtemperatur-Luftfahrtsystemen verwendet.
2.Elektronik- und Halbleiterindustrie:AluminiumoxidRohrewerden als Isolierkomponenten für Leiterplatten und Spezialgeräte wie Öfen, Brennöfen und Vakuumkammern verwendet.
3.Automobilindustrie:AluminiumoxidRohrewerden für Katalysatoren, Abgassysteme und andere Hochtemperaturkomponenten verwendet.
4.Medizinischer Bereich:AluminiumoxidRohrewird aufgrund seiner Biokompatibilität und Beständigkeit gegenüber Korrosion und Sterilisationsprozessen ausgewählt.
5.Laborausstattung:AluminiumoxidRohrewird bei der Herstellung von Laborgeräten verwendet, wo seine thermische und chemische Beständigkeit wertvolle Vorteile bietet.
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckrate)
NEIN.
Eigentum
Einheit
Aluminiumoxid
1
Al2DER3
%
>99.3
2
Nicht.2
%
—
3
Dichte
g/cm3
3,88
4
Wasseraufnahme
%
0,01
5
Druckfestigkeit
MPa
2300
6
20℃ Leckageraten
Torr・L/s
>10-11=1,33322 × 10-12Also・M3/Sek.
7
Verdrehen bei hohen Temperaturen
mm
0,2 zulässig bei 1600℃
8
Kleben bei hohen Temperaturen
nicht gebunden bei 1600℃
9
20–1000 °C Wärmeausdehnungskoeffizient
mm.10-6／℃.m
8.2
10
Wärmeleitfähigkeit
W/mk
25
11
Elektrische Isolationsfestigkeit
KV/mm
20
12
20℃ Gleichstrom
Isolationswiderstand
Ohm/cm
1014
13
Hochtemperatur
Isolationswiderstand
1000℃ MΩ
≥0,08
1300℃ MΩ
≥0,02
14
Thermoschockbeständigkeit
4 Mal nicht geknackt bei 1550 °C
15
Maximale Arbeitstemperatur
℃
1800
16
Härte
Mohs
9
17
Biegefestigkeit
Mpa
350
Unsere Fabrik
Schlickerguss: Die vorbereitete Masse in die Gipsform spritzen und eine Zeit lang stehen lassen, damit die Gipsform Feuchtigkeit aufnehmen kann. Die Masse bildet einen gleichmäßigen Körper an der Innenwand der Form.
Spritzguss: Eine paraffinhaltige Aufschlämmung wird bei einer bestimmten Temperatur und einem bestimmten Druck in eine Metallform gespritzt. Nachdem der Körper abgekühlt und verfestigt ist, wird er entformt, um Keramikkörper herzustellen.
Extrusionsformen: Geeignet für lange Rohrprodukte. Das Pulver wird durch einen Extruder in die Form extrudiert.
Häufig gestellte Fragen
F1: Sind Sie ein Handelsunternehmen oder ein Hersteller?
A1: Wir sind eine Fabrik.
F2: Wie lange ist Ihre Lieferzeit?
A2: Im Allgemeinen beträgt die Lieferzeit 5-10 Tage, wenn die Ware auf Lager ist. Oder 15-30 Tage, wenn die Ware nicht auf Lager ist. Dies hängt von der Menge ab.
F3: Stellen Sie Muster zur Verfügung? Ist es kostenlos oder extra?
A3: Ja, wir könnten die kleine Probe kostenlos anbieten, übernehmen aber nicht die Frachtkosten.
F4: Wie sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A4: Zahlung <= 3000 USD, 100 % im Voraus. Zahlungen = 3000 USD, 50 % T/T im Voraus, Restbetrag vor Versand.
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