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Aluminiumoxidröhren - Yunxing Industrial Ceramics

marke: Yunxing
Die HERKUNFT der Produkte: China
Die lieferzeit: Abhängig von Produktgröße und Menge
Die fähigkeit,: 5.000–10.000/Monat (Suche nach Vertriebspartnern)

1. Hohe Temperaturbeständigkeit Aluminiumoxidröhren sind für ihre Fähigkeit bekannt, extremen Temperaturen bis zu 1800 °C standzuhalten. Dadurch sind sie für Hochtemperaturanwendungen sehr gut geeignet. 2. Hervorragende mechanische Festigkeit Aluminiumoxidrohre haben eine hohe mechanische Festigkeit, sodass Rohre aus diesem Material Verschleiß, Stößen und schweren Belastungen standhalten. Selbst unter rauen Bedingungen können sie ihre strukturelle Integrität bewahren. 3. Korrosionsbeständigkeit und chemische Beständigkeit Aluminiumoxidröhren sind chemisch inert und daher äußerst korrosionsbeständig gegenüber Chemikalien, Gasen und Säuren. Dank dieser Eigenschaft können sie auch in korrosiven Umgebungen zuverlässig funktionieren. 4. Elektrische Isolierung Aluminiumoxidröhren verfügen über ausgezeichnete elektrische Isoliereigenschaften und bleiben selbst in Umgebungen mit hohen Temperaturen wirksam. 5. Thermoschockbeständigkeit Aluminiumoxidröhren weisen eine ausgezeichnete Wärmeschockbeständigkeit auf, was bedeutet, dass sie plötzlichen Temperaturschwankungen standhalten können, ohne zu reißen oder zu brechen. 6. Porositätsoptionen Yunxing Industrial Ceramics bietet verschiedene Aluminiumoxidröhren an, die je nach spezifischen Anwendungsanforderungen angepasst werden können. Poröse Aluminiumoxidröhren können zur Gasverteilung oder -filtration in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden.

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Aluminiumoxidröhren - Yunxing Industrial Ceramics

Vorteile von Aluminiumoxidröhren

1.Hohe Temperaturbeständigkeit

Aluminiumoxidröhren sind für ihre Fähigkeit bekannt, extremen Temperaturen bis zu 1800 °C standzuhalten. Dadurch sind sie für Hochtemperaturanwendungen sehr gut geeignet.

2.Ausgezeichnete mechanische Festigkeit

Aluminiumoxidrohre haben eine hohe mechanische Festigkeit, sodass Rohre aus diesem Material Verschleiß, Stößen und schweren Belastungen standhalten. Selbst unter rauen Bedingungen behalten sie ihre strukturelle Integrität.

3.Korrosionsbeständigkeit und chemische Beständigkeit

Aluminiumoxidröhren sind chemisch inert und daher äußerst korrosionsbeständig gegenüber Chemikalien, Gasen und Säuren. Dank dieser Eigenschaft können sie auch in korrosiven Umgebungen zuverlässig funktionieren.

4.Elektrische Isolierung

Aluminiumoxidröhren verfügen über ausgezeichnete elektrische Isoliereigenschaften und bleiben selbst in Umgebungen mit hohen Temperaturen wirksam.

5.Thermoschockbeständigkeit

Aluminiumoxidröhren weisen eine ausgezeichnete Wärmeschockbeständigkeit auf, was bedeutet, dass sie plötzlichen Temperaturschwankungen standhalten können, ohne zu reißen oder zu brechen.

6.Porositätsoptionen

Yunxing Industrial Ceramics bietet verschiedene Aluminiumoxidröhren an, die je nach spezifischen Anwendungsanforderungen angepasst werden können. Poröse Aluminiumoxidröhren können zur Gasverteilung oder -filtration in Hochtemperaturumgebungen verwendet werden.

Anwendungen von Aluminiumoxidröhren

1.Ofenarbeitsrohr

Aluminiumoxidrohre werden in der Hochtemperaturverarbeitungsindustrie häufig als Ofenarbeitsrohre verwendet.

2.Thermoelement-Schutzrohr

Aluminiumoxidröhren bieten hervorragenden Schutz für Thermoelemente in Anwendungen zur Temperaturmessung, indem sie diese vor extrem hohen Temperaturen und korrosiven Substanzen isolieren und so genaue Temperaturmessungen gewährleisten.

3.Ofenkomponenten

Die Verwendung von Aluminiumoxidrohren in Öfen gewährleistet Haltbarkeit und Langlebigkeit bei kontinuierlichem Hochtemperaturbetrieb. Sie werden häufig in der Keramik- und Glasindustrie verwendet.

4.Heizkörperträgerelemente

Aluminiumoxidrohre werden als Trägerelemente für Hochtemperatur-Elektroheizungen verwendet. Ihre hohe elektrische Isolierung und Hitzebeständigkeit gewährleisten eine sichere und effiziente Leistung.

5.Hochspannungsisolatoren

Aufgrund ihrer hervorragenden Isoliereigenschaften werden Aluminiumoxidrohre als elektrische Isolatoren in Hochspannungsanwendungen eingesetzt und gewährleisten eine sichere und zuverlässige Leistung in elektrischen Systemen.

6.Chemie- und Gasindustrie

In Branchen, in denen aggressive Chemikalien und Gase häufig zum Einsatz kommen, werden Aluminiumoxidrohre aufgrund ihrer Korrosionsbeständigkeit bevorzugt. Sie werden in chemischen Reaktoren, Gaspipelines und Filtersystemen verwendet.

7.Laser- und medizinische Anwendungen

Aufgrund der Biokompatibilität und Festigkeit von Aluminiumoxid eignet es sich für Präzisionskomponenten in Lasersystemen und bestimmten medizinischen Geräten, die sowohl thermische Stabilität als auch chemische Beständigkeit erfordern.

Größe, Leistungsindex

Aluminiumoxidrohr (beidseitig offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle:

Nummer	SPEZ.: Außendurchmesser x Innendurchmesser		LÄNGE TH MM	Nummer	SPEZ.: Außendurchmesser x Innendurchmesser		LÄNGE TH MM
Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE TH MM	Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6 x 4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30 x 21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30x23
4	0,250 x 0,157	6,4x4		35	1,260 x 0,984	32 x 25
5	0,250 x 0,188	6,4x4,8		36	1,375 x 1,125	34,9x28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35x27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38x30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40 x 30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42 x 34
10	0,375 x 0,250	9,6x6,4		41	1.750x1.500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10 x 6		42	1,811 x 1,496	46 x 38
12	0,394 x 0,276	10 x 7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11 x 7		44	1,969 x 1,575	50 x 40
14	0,472 x 0,236	12 x 6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12 x 8		46	2.250x2.000	57,2x50,8
16	0,472 x 0,355	12 x 9		47	2,283 x 1,890	58x48
17	0,500 x 0,250	12,7x6,4		48	2,362 x 1,96	60 x 50
18	0,500 x 0,375	12,7x9,5		49	2.500x2.250	63,5x57,2
19	0,551 x 0,394	14x10		50	2,559 x 2,165	65 x 55
20	0,591 x 0,394	15 x 10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16 x 12		52	2,756 x 2,362	70 x 60
22	0,669 x 0,472	17 x 12		53	2,956 x 2,561	75x65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3.000 x 2.750	76x70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3,150 x 2,675	80 x 68
25	0,787 x 0,591	20 x 15		56	3,500 x 3,125	88,9x79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22 x 16		57	3,543 x 3,150	90 x 80
27	0,866 x 0,669	22x17		58	3,937 x 3,543	100 x 90
28	0,945 x 0,709	24 x 18		59	4.000x3.650	101,6x93
29	1,000 x 0,750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110 x 100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27x17		61	4,500 x 4,125	114,3x105
31	1,063 x 0,787	27 x 20		62	4,724 x 4,331	120 x 110

Isolierrohr (Extrusion) SpezifikationstabelleUnd

Nummer	1 Bohrungsrohr SPEZ: AD x ID		Länge MM
Nummer	ZOLL	MM	Länge MM
1	0,031x0,011	0,8 x 0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1 x 0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2 x 1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3 x 2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4 x 2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6 x 4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4x4
15	0,250 x 0,188	6,4x4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10 x 6
21	0,433 x 0,276	11 x 7
22	0,472 x 0,315	12 x 8

Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckagerate)

NEIN.	Eigentum	Einheit	Aluminiumoxid
1	Al2DER3	%	>99.3
2	Das ist es nicht2	%	—
3	Dichte	g/cm3	3,88
4	Wasseraufnahme	%	0,01
5	Druckfestigkeit	MPa	2300
6	20℃ Leckagerate	Torr・L/Sek.	>10-11=1,33322×10-12Also・M3/Sek.
7	Verdrehen bei hohen Temperaturen	mm	0,2 zulässig bei 1600℃
8	Kleben bei hohen Temperaturen		nicht gebunden bei 1600℃
9	20—1000℃ Wärmeausdehnungskoeffizient	mm.10-6／℃.m	8.2
10	Wärmeleitfähigkeit	W/mk	25
11	Elektrische Isolationsfestigkeit	KV/mm	20
12	20℃Gleichstrom Isolationswiderstand	Ohm/cm	1014
13	Hochtemperatur Isolationswiderstand	1000℃ MΩ	≥0,08
13	Hochtemperatur Isolationswiderstand	1300℃ MΩ	≥0,02
14	Thermoschockbeständigkeit		4 Mal nicht geknackt bei 1550℃
15	Maximale Arbeitstemperatur	℃	1800
16	Härte	Mohs	9
17	Biegefestigkeit	Mpa	350

Unsere Fabrik

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.

Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxidkeramikröhren, Aluminiumoxidkeramiktiegel, Aluminiumoxidkeramikstäbe, Aluminiumoxidkeramikschiffchen, Aluminiumoxidkeramikplatten, Aluminiumoxidkeramikteile usw.

Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen (1800 °C) und 2 Niedertemperaturöfen (1400 °C), die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf Vergussformen und verfügt über andere Formprozessgeräte wie Extrusion und Heißdruckguss.

Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.

Alumina

Häufig gestellte Fragen

Frage 1. Kann einLumina-Röhrenwiederverwendet werden?

A1. Ja, ALumina-Röhrenkönnen nach Gebrauch tatsächlich wiederverwendet werden, solange sie unbeschädigt und frei von

jegliche Verunreinigung. Es ist wichtig, sie gründlich zu reinigen und zu überprüfen, um sicherzustellen, dass sie noch in gutem Zustand und geeignet sind

zur zukünftigen Verwendung.

Q2. Ist es sicher, einLumina-Röhrenbei Hochdruckanwendungen?

A2. TatsächlichLumina-Röhreneignen sich gut für Hochdruckanwendungen. Ihre außergewöhnliche mechanische Festigkeit, kombiniert

Dank ihrer Beständigkeit gegen thermische und chemische Belastungen sind sie in der Lage, auch rauen Bedingungen standzuhalten.

Q3. Kann einLumina-Röhrenschnellen Temperaturwechseln standhalten?

A3. Sicherlich, einLumina-Röhrenweisen eine bemerkenswerte Wärmeschockbeständigkeit auf, die es ihnen ermöglicht, schnelle

Temperaturschwankungen ohne dass es zu Rissen oder Brüchen kommt.

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