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Hochreines Aluminiumoxidrohr

marke: YUNXING
Die HERKUNFT der Produkte: Jinzhou, China
Die lieferzeit: 5-30 Tage
Die fähigkeit,: 5.000 -10.000 / Monat (Suche nach Vertriebspartnern)

1. Hochreine Aluminiumoxidröhren sind beständig gegen hohe Temperaturen. 2. Chemische Korrosionsbeständigkeit und Feuerbeständigkeit. 3. Hohe Härte und gute Isolierung. 4. Akzeptieren Sie benutzerdefinierte Größen. 5. Großer Lagerbestand und schnelle Lieferung.

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Hochreines Aluminiumoxidrohr

Vorteile von hochreinen Aluminiumoxidrohren

1. Hochreine Aluminiumoxidrohrehaben eine gute Stabilität:

Die Oberfläche von Aluminiumoxidrohren ist schwer entflammbar und feuerbeständig, und ihre Leistung wird bei hohen Temperaturen von 1200 Grad nicht beeinträchtigt. Aluminiumoxidrohre sind der Feind aller sauren, alkalischen und anderen chemischen Substanzen. Ob chemische Lösungsmittel, ätzende Mittel oder andere chemische Farbstoffe – sie greifen die Oberfläche von Keramikrohren nicht an.

2. Hochreine Aluminiumoxidrohresind leicht zu reinigen:

Die Oberfläche von Aluminiumoxidrohren ist stark korrosionsbeständig und lässt sich leicht mit Reinigungsmitteln reinigen, ohne dass Farbe und Oberfläche beeinträchtigt werden. Die Oberfläche ist zudem absolut undurchlässig und Staub haftet nicht so leicht an.

3. Hochreines Aluminiumoxidrohr antistatisch:

Hochreine Aluminiumoxidrohre bestehen aus Aluminiumoxidmaterial und haben sich als antistatische Materialien erwiesen, sofern nicht ein bestimmter Grad an geringer Leitfähigkeit erreicht wird.

4. Hochreine Aluminiumoxidrohrehaben eine gute Verschleißfestigkeit:

Die Oberflächenstruktur von Aluminiumoxidrohren ist fein verarbeitet und kann durch äußere harte Gegenstände nicht leicht beschädigt werden. Keramikrohre weisen eine hohe Schlagfestigkeit auf.

Anwendung von hochreinen Aluminiumoxidrohren

1. Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen StabilitätHochreine Aluminiumoxidrohrewerden häufig in säurebeständigen Pumpenlaufrädern, Pumpenkörpern, säureführenden Rohrauskleidungen und Ventilen verwendet.

2. Hochreine Aluminiumoxidrohrewerden bei der Herstellung von textilen Verschleißteilen und Messern eingesetzt. Der Grund hierfür ist ihre extreme Härte und Verschleißfestigkeit.

3. Hochreine Aluminiumoxidrohreist das am häufigsten verwendete Schleifkorn in der Holz- und Metallverarbeitung. Dies liegt daran, dass es auf verschiedenen Materialien, darunter blankem Holz, lackierten Oberflächen und Metall, bessere Ergebnisse erzielt als Siliziumkarbid.

4. Hochreine AluminiumoxidrohreMaterialien werden zur Herstellung von Zündkerzen verwendet, die in einer Vielzahl von Motoren nützlich sind.

5. TransparenthochReinheit von Aluminiumoxidrohrenwerden bei der Herstellung von Natriumdampf-Hochdrucklampen und Infrarot-Erkennungsfenstermaterial verwendet.

6. Mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 95 % eignen sich Aluminiumoxidkeramiken hervorragend als elektrische Isolatoren. Sie weisen zudem einen geringen dielektrischen Verlust auf und bieten ein breites Anwendungsspektrum in der Elektronik und bei Elektrogeräten.

7. Weitere wichtige Anwendungen vonhochreine Aluminiumoxidrohrefindet sich in Dichtungsringen, medizinischen Prothesen, Laserröhren, Thermoelementröhren, elektronischen Substraten, ballistischer Panzerung, elektrischen Isolatoren, Schleifmitteln und Verschleißkomponenten.

Gebrauchsanweisung

1. Bei der Verwendung von Aluminiumoxidröhren ist es am besten, die Heiz- und Kühlrate auf 5 Grad/Minute zu regeln, je langsamer, desto besser.

2. Schnelles Abkühlen und schnelles Erhitzen sind einer der Hauptgründe für den Bruch des Aluminiumoxidrohrs. Unsere Produkte weisen eine gute Beständigkeit gegen Abschrecken und Erhitzen auf.

3. Bitte halten Sie das Aluminiumoxidrohr stets sauber. Lassen Sie keine Proben darin, da dies zu einseitigen chemischen Reaktionen und Rissen im Aluminiumoxidrohr führen kann. Es wird empfohlen, die Testprobe in den Tiegel und das Aluminiumoxidrohr zu geben.

4. Beim Lofting und bei der Probenahme ist es am besten, innerhalb von 200 Grad zu bleiben und langsam vom Rand zur Mitte zu drücken. Die Probenabgabe und -probenahme bei hohen Temperaturen ist auch der Hauptgrund für das Bersten von Korundrohren.

5. Stellen Sie sicher, dass Sie auf beiden Seiten des Aluminiumrohrs Mullitstopfen anbringen, um zu verhindern, dass die Wärmestrahlung den Silikonring im Flansch beschädigt. Der Tiegel sollte in der Mitte des Aluminiumrohrs platziert werden.

Größe,PLeistungsindex

Aluminiumoxidrohr (beidseitig offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle:

Nummer	SPEZIFIKATION: AD x ID		LÄNGE TH MM	Nummer	SPEZIFIKATION: AD x ID		LÄNGE TH MM
Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE TH MM	Nummer	ZOLL	MM	LÄNGE TH MM
1	0,197 x 0,118	5x3	≤800	32	1,126 x 0,886	28,6 x 22,5	≤1800
2	0,236 x 0,157	6x4	≤1300	33	1,181 x 0,827	30 x 21
3	0,250 x 0,125	6,4x3,2		34	1,181 x 0,906	30 x 23
4	0,250 x 0,157	6,4 x 4		35	1,260 x 0,984	32x25
5	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8		36	1,375 x 1,125	34,9 x 28,6
6	0,276 x 0,157	7x4		37	1,378 x 1,063	35 x 27
7	0,276 x 0,197	7x5		38	1,496 x 1,181	38 x 30
8	0,315 x 0,197	8x5		39	1,575 x 1,181	40x30
9	0,354 x 0,236	9x6	≤1600	40	1,654 x 1,339	42x34
10	0,375 x 0,250	9,6 x 6,4		41	1.750x1.500	44,5 x 38,1
11	0,394 x 0,236	10x6		42	1,811 x 1,496	46 x 38
12	0,394 x 0,276	10x7		43	1,875 x 1,625	47,6 x 41,3
13	0,433 x 0,276	11 x 7		44	1,969 x 1,575	50x40
14	0,472 x 0,236	12x6		45	2.000x1.750	50,8 x 44,5
15	0,472 x 0,315	12x8		46	2.250x2.000	57,2 x 50,8
16	0,472 x 0,355	12x9		47	2,283 x 1,890	58 x 48
17	0,500 x 0,250	12,7 x 6,4		48	2,362 x 1,96	60x50
18	0,500 x 0,375	12,7 x 9,5		49	2.500x2.250	63,5 x 57,2
19	0,551 x 0,394	14 x 10		50	2,559 x 2,165	65 x 55
20	0,591 x 0,394	15 x 10	≤1800	51	2.750x2.500	69,9 x 63,5
21	0,630 x 0,472	16 x 12		52	2,756 x 2,362	70x60
22	0,669 x 0,472	17 x 12		53	2,956 x 2,561	75 x 65
23	0,688 x 0,437	17,5 x 11,1		54	3.000x2.750	76 x 70
24	0,750 x 0,512	19,1 x 13		55	3.150x2.675	80 x 68
25	0,787 x 0,591	20 x 15		56	3.500x3.125	88,9 x 79,4	≤1600
26	0,866 x 0,630	22 x 16		57	3,543 x 3,150	90x80
27	0,866 x 0,669	22 x 17		58	3,937 x 3,543	100 x 90
28	0,945 x 0,709	24 x 18		59	4.000x3.650	101,6 x 93
29	1,000 x 0,750	25,4 x 19,1		60	4,331 x 3,937	110 x 100	≤1500
30	1,063 x 0,669	27 x 17		61	4.500x4.125	114,3 x 105
31	1,063 x 0,787	27 x 20		62	4,724 x 4,331	120 x 110

Isolierrohr (Extrusion) SpezifikationstabelleUnd

Nummer	1 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: AD x ID		Länge MM
Nummer	ZOLL	MM	Länge MM
1	0,031 x 0,011	0,8 x 0,3	≤18500
2	0,039 x 0,019	1x0,5
3	0,059 x 0,024	1,5 x 0,6
4	0,079 x 0,039	2x1
5	0,100 x 0,050	2,5 x 1,3
6	0,118 x 0,059	3x1,5
7	0,118 x 0,079	3x2
8	0,125 x 0,063	3,2 x 1,6
9	0,157 x 0,079	4x2
10	0,197 x 0,118	5x3
11	0,236 x 0,118	6x3
12	0,236 x 0,157	6x4
13	0,250 x 0,125	6,4x3,2
14	0,250 x 0,157	6,4 x 4
15	0,250 x 0,188	6,4 x 4,8
16	0,276 x 0,197	7x5
17	0,315 x 0,197	8x5
18	0,354 x 0,236	9x6
19	0,374 x 0,250	9,5 x 6,35
20	0,394 x 0,236	10x6
21	0,433 x 0,276	11 x 7
22	0,472 x 0,315	12x8

Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur Korrektur der Leckrate)

NEIN.	Eigentum	Einheit	Aluminiumoxid
1	Al₂DER₃	%	>99.3
2	Nicht.₂	%	-
3	Dichte	g/cm³	3,88
4	Wasseraufnahme	%	0,01
5	Kaltdruckfestigkeit	MPa	350
6	20ºC Leckageraten	Torr・L/s	>10^-11=1,33322 × 10^-¹²Also・M³/Sek.
7	Verdrehen bei hohen Temperaturen	mm	0,2 zulässig bei 1600ºC
8	Kleben bei hohen Temperaturen		nicht gebunden bei 1600ºC
9	20-1000ºC Wärmeausdehnungskoeffizient	mm.10^-6/ºC.m	8.2
10	Wärmeleitfähigkeit	W/mk	25
11	Elektrische Isolationsfestigkeit	KV/mm	20
12	20ºC Gleichstrom Isolationswiderstand	Ohm/cm	10¹⁴
13	Hochtemperatur Isolationswiderstand	1000ºC MΩ	≥0,08
13	Hochtemperatur Isolationswiderstand	1300ºC MΩ	≥0,02
14	Thermoschockbeständigkeit		4-mal nicht gerissen bei 1550ºC
15	Maximale Arbeitstemperatur	ºC	1800

Zusammensetzungstabelle

NAME	INHALT(%)
Al₂O3	99,3-99,5 (99,7)
SiO2	0,3-0,5
CaO+MgO	0,2-0,3
K₂O+Na2O	0,2-0,35
Fe2O3	<0,1
ANDERE	<0,05

Unsere Fabrik

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt von über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.

Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxidkeramikrohre, Aluminiumoxidkeramiktiegel, Aluminiumoxidkeramikstäbe, Aluminiumoxidkeramikschiffchen, Aluminiumoxidkeramikplatten, Aluminiumoxidkeramikteile usw.

Das Unternehmen verfügt derzeit über drei Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und zwei Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entwickelt und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf Vergussformen und verfügt über weitere Formprozessgeräte wie Extrusion und Heißdruckguss.

Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.

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1. Wenn Sie Fragen oder Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden so schnell wie möglich mit Ihnen kommunizieren.

2. Bei sonstigen Problemen geben Sie uns bitte auch Feedback, damit wir unseren Service immer besser machen können.

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