Aluminiumoxid-Keramiktiegel für Metallkalzinierungsexperimente

Aluminiumoxid-Keramiktiegel für Metallkalzinierungsexperimente

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1. Tiegel aus Aluminiumoxidkeramikhitzebeständig ca. 1600 Grad, geeignet für K2S207 und andere saure Materialien, die Proben schmelzen.

2. DieTiegel aus Aluminiumoxidkeramikkann gekocht und mit verdünnter HCl gereinigt werden, um die Reinheit des Materials und seine hohe Temperaturbeständigkeit sicherzustellen.

3. Tiegel aus AluminiumoxidkeramikMaterial hohe Dichte, gute Oxidationsbeständigkeit, 400–500 Grad höher als Graphitmaterial, bis zu 900 Grad, lange Lebensdauer.

4. Tiegel aus AluminiumoxidkeramikHat eine hohe Hitzebeständigkeit, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, eine gute Temperaturwechselbeständigkeit und eine gute Korrosionsbeständigkeit.

5. Tiegel aus AluminiumoxidkeramikStabile chemische Eigenschaften, grundsätzlich keine Reaktion mit dem geschmolzenen Metall, verbessern die Reinheit der Legierung.

1.Materialwissenschaft:Sinter- und Glühprozesse für Keramik- und Metallproben.

2.Chemie:Thermische Zersetzung und Kalzinierung chemischer Verbindungen.

3.Metallguss:Schmelzen und Halten von Metallen vor dem Gießen in Formen.

4.Legierungsproduktion:Mischen und Veredeln verschiedener Metalle zu Legierungen.

5.Gravimetrische Analyse:Erhitzen von Proben, um flüchtige Substanzen zu entfernen und deren Masse zu bestimmen.

6.Bestimmung des Aschegehalts:Messung der anorganischen Rückstände, die nach der Verbrennung von organischem Material zurückbleiben.

7.Differentialthermoanalyse (DTA):Untersuchung thermischer Übergänge in Materialien durch Messung von Temperaturunterschieden.

8.Thermogravimetrische Analyse (TGA):Messung von Massenänderungen als Funktion der Temperatur.

9.Katalysatorvorbereitung:Kalzinierung von Katalysatormaterialien zur Erzielung gewünschter Eigenschaften.

10.Chemische Synthese:Erhitzen und Reagieren von Chemikalien bei hohen Temperaturen.

Viele Menschen kennen den Unterschied zwischen Aluminiumoxid-Keramiktiegeln und Verdampfungsgefäßen nicht. Obwohl es viele Ähnlichkeiten zwischen den beiden in der Verwendung gibt, gibt es dennoch erhebliche Unterschiede in der tatsächlichen Verwendung.

Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik können nicht wässrige Substanzen erhitzen, z. B. nicht korrosive Salze schmelzen, Niederschläge entzünden, bestimmte komplexe Proben verkohlen oder veraschen usw.; Zum Eindampfen von Lösungen werden im Allgemeinen Verdampfergefäße verwendet.

Das Material von Aluminiumoxid-Keramiktiegeln muss eine gute Thermostabilität aufweisen, und die obere Temperaturgrenze für Keramiktiegel liegt bei etwa 800 Grad Celsius; Tiegel aus Aluminiumoxidkeramik können bei hohen Temperaturen über 1000 Grad Celsius verwendet werden, während Verdampfungsgefäße normalerweise aus gewöhnlichem Glas oder Keramik bestehen und bei Temperaturen unter 400 Grad Celsius verwendet werden sollten.

Der Aluminiumoxid-Keramiktiegel kann direkt erhitzt oder zum Erhitzen in einen Hochtemperatur-Heizofen gestellt werden. Verdampfergefäße aus Keramik können auch direkt mit einer offenen Flamme erhitzt werden, während Verdampfergefäße aus Glas zum Erhitzen meist mit einem Asbestnetz ausgepolstert werden müssen.

4. Aufgrund der Tatsache, dass Aluminiumoxid-Keramiktiegel häufig verwendete Instrumente in der thermogravimetrischen Analyse sind und sehr genaue Qualitätsanforderungen stellen, ist es bei der Verwendung von Aluminiumoxid-Keramiktiegeln im Allgemeinen erforderlich, eine Abfalltiegelzange zu verwenden; Die Verdampfungsgefäße werden normalerweise von Hand genommen und zum Übertragen der Reagenzien kann ein Glasstab oder ein Löffel verwendet werden.

Leistungsindex von Aluminiumoxidkeramik (Hinweis auf die korrekte Leckagerate)

Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.

Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikboote, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.

Es gibt 3 Stück 1800 ° C-Hochtemperaturöfen und 2 Stück 1400 ° C-Niedertemperaturöfen, die von unserem Unternehmen unabhängig hergestellt werden. Es gibt Schlickerguss (hauptsächlich) sowie Extrusionsformen, Spritzgießen usw. und andere Formtechnologien, die die Produktionsanforderungen verschiedener spezifischer Keramikprodukte erfüllen können.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.

A1. Aufgrund seiner Fähigkeit, seine Härte auch bei hohen Temperaturen beizubehalten, wird es als Material für Industrieöfen verwendet. Wird als Schutz für Hochtemperatur-Thermoelemente verwendet. Aufgrund seiner hohen Korrosionsbeständigkeit wird es als Werkstoff für die chemische Industrie verwendet.

A2. Der Temperaturbereich von Aluminiumoxid-Keramiktiegeln liegt typischerweise zwischen 1600 °C und 1800 °C.

A3.Aluminiumoxid wird aufgrund seines hohen Schmelzpunkts auch häufig in feuerfesten Produkten verwendet. Es eignet sich besonders für anspruchsvolle Anwendungen, bei denen die Festigkeit des Feuerfestmaterials bei hohen Temperaturen erhalten bleiben muss.

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