Rohr/Rohr aus Aluminiumoxidkeramik
- YUNXING
- China Jinzhou
- 5-30 Tage
- 5.000–10.000/Monat (Suche nach Vertriebspartnern)
1. Hohe Temperaturbeständigkeit: Aluminiumoxid-Keramikrohre halten extremen Temperaturen stand und eignen sich sehr gut für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen, wie z. B. Wärmebehandlung und Hochtemperaturanwendungen.
2. Hervorragende mechanische Festigkeit: Aluminiumoxid-Keramikrohre verfügen über eine hohe Zugfestigkeit und Elastizität, die mechanischer Beanspruchung, Druck und Stößen standhalten und eine Haltbarkeit unter rauen Bedingungen gewährleisten.
3. Elektrische Isolierung: Aluminiumoxid-Keramikrohre verfügen über eine hervorragende elektrische Isolationsleistung und eignen sich für Anwendungen, die eine Isolierung oder Isolierung vom Strom erfordern.
4. Chemische Beständigkeit: Rohre/Rohre aus Aluminiumoxidkeramik weisen eine besondere Beständigkeit gegenüber verschiedenen Chemikalien, Säuren und Basen auf und sind daher sehr gut für den Einsatz in korrosiven Umgebungen geeignet, in denen chemische Inertheit von entscheidender Bedeutung ist.
AluminiumoxidkeramikRohr/Rohr
Meine Fabrik sucht Vertriebspartner.
Vorteile von Aluminiumoxid-Keramikrohren
1. Hohe Temperaturbeständigkeit: Aluminiumoxid-Keramikrohrhalten extremen Temperaturen stand und eignen sich sehr gut für den Einsatz in Hochtemperaturumgebungen, wie z. B. Wärmebehandlung und Hochtemperaturanwendungen.
2. Hervorragende mechanische Festigkeit: Aluminiumoxid-Keramikrohrverfügen über eine hohe Zugfestigkeit und Elastizität, die mechanischer Beanspruchung, Druck und Stößen standhalten und so eine Haltbarkeit unter rauen Bedingungen gewährleisten.
3. Elektrische Isolierung: Aluminiumoxid-Keramikrohrverfügen über eine hervorragende elektrische Isolationsleistung und eignen sich für Anwendungen, die eine Isolierung oder Isolierung vom Strom erfordern.
4. Chemische Beständigkeit:Aluminiumoxid-Keramikrohrweisen eine besondere Beständigkeit gegenüber verschiedenen Chemikalien, Säuren und Basen auf und eignen sich daher hervorragend für den Einsatz in korrosiven Umgebungen, in denen chemische Inertheit von entscheidender Bedeutung ist.
5. Verschleißfestigkeit: Aluminiumoxid-KeramikrohrAufgrund ihrer hohen Härte weisen sie eine hohe Verschleißfestigkeit auf und gewährleisten so ihre Lebensdauer und Leistung unter Schleifbedingungen.
6.Geringe Wärmeausdehnung: Aluminiumoxid-Keramikrohrhaben einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, der durch Temperaturschwankungen verursachte Größenänderungen minimieren und die Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen aufrechterhalten kann.
7. Gute Wärmeleitfähigkeit: Aluminiumoxid-Keramikrohrweisen eine relativ hohe Wärmeleitfähigkeit auf, was zu einer effizienten Wärmeübertragung in Anwendungen wie Wärmetauschern und Wärmemanagementsystemen beiträgt.
8. Präzisionsfertigung: Aluminiumoxid-Keramikrohrkönnen mit präzisen Abmessungen und Toleranzen hergestellt werden, wodurch Konsistenz und Kompatibilität mit bestimmten Geräten oder Systemen gewährleistet werden.
9. Elektromagnetische Unempfindlichkeit:Aluminiumoxid-Keramikrohrhaben geringe elektromagnetische Störungen und eignen sich für Anwendungen, bei denen elektromagnetische Verträglichkeit von entscheidender Bedeutung ist.
Diese Eigenschaften zusammen ergebenRohr/Rohr aus Aluminiumoxidkeramikeine multifunktionale und zuverlässige Wahl für Branchen, die Hochleistungsmaterialien in anspruchsvollen Umgebungen benötigen.
Anwendung von Aluminiumoxid-Keramikrohren
1. Anwendung vonRohr/Rohr aus AluminiumoxidkeramikInOfenarbeitsrohre
2. Anwendung vonRohr/Rohr aus AluminiumoxidkeramikInBrennhilfsmittel und Komponenten
3. Anwendung vonRohr/Rohr aus AluminiumoxidkeramikInThermoelement-Schutzrohre
4. Anwendung vonRohr/Rohr aus AluminiumoxidkeramikInKomponenten zur Heizungsunterstützung
5. Anwendung vonRohr/Rohr aus AluminiumoxidkeramikInelektrische Hochtemperaturisolatoren
6. Anwendung vonRohr/Rohr aus AluminiumoxidkeramikInKomponenten zur Messung extremer Temperaturen
7. Anwendung vonRohr/Rohr aus AluminiumoxidkeramikInKeramische Laserkomponenten
8. Anwendung vonRohr/Rohr aus AluminiumoxidkeramikInelektrische Hochspannungsisolatoren
Wir stellen ausschließlich hochreine Aluminiumoxidkeramik her
1. Gehalt an hochreinem Aluminiumoxid 99,3 % -99,5 %, andereAluminiumoxidkeramik92 % -99 %.
2. Die Farbe von Produkten aus hochreinem Aluminiumoxid ist milchig weiß, während andere Produkte rosa oder weiß sind. Je höher die Reinheit, desto transparenter ist die Farbe.
3. Aluminiumoxid ist ein feuerfestes Material. Je höher die Reinheit, desto besser die feuerfeste Wirkung
4. Nach hoher ReinheitAluminiumoxidkeramikDa die Produkte in einem 1800-Grad-Hochtemperaturofen gebrannt und gekühlt werden, zerbrechen sie nicht so leicht, wenn sie hohen Temperaturen ausgesetzt werden. Andere Keramiken werden bei 1500 ℃ ~ 1800 ℃ gebrannt.
5. Die Volumendichte von hochreinem Aluminiumoxid>3,92 g/cm3 hat eine glatte Oberfläche und wird durch Chemikalien nicht leicht korrodiert. Die Schüttdichte anderer Keramiken beträgt>3,70 g/cm3 ~>3,85 g/cm3.
6. Hochreines Aluminiumoxid hat eine gute Härte und eine gute Verschleißfestigkeit.
7. Hochreine Aluminiumoxidprodukte haben eine längere Lebensdauer.
Aluminiumoxidrohr (an beiden Enden offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle
Nummer | SPEZIFIKATION: AD x ID |
LÄNGE MM |
Nummer | SPEZIFIKATION: AD x ID |
LÄNGE MM | ||
ZOLL | MM | ZOLL | MM | ||||
1 | 0,197 x 0,118 | 5x3 | ≤800 | 32 | 1,126 x 0,886 | 28,6x22,5 |
≤1800 |
2 | 0,236 x 0,157 | 6x4 |
≤1300 | 33 | 1,181 x 0,827 | 30x21 | |
3 | 0,250 x 0,125 | 6,4x3,2 | 34 | 1,181 x 0,906 | 30x23 | ||
4 | 0,250 x 0,157 | 6,4x4 | 35 | 1,260 x 0,984 | 32x25 | ||
5 | 0,250 x 0,188 | 6,4x4,8 | 36 | 1,375 x 1,125 | 34,9x28,6 | ||
6 | 0,276 x 0,157 | 7x4 | 37 | 1,378 x 1,063 | 35x27 | ||
7 | 0,276 x 0,197 | 7x5 | 38 | 1,496 x 1,181 | 38x30 | ||
8 | 0,315 x 0,197 | 8x5 | 39 | 1,575 x 1,181 | 40x30 | ||
9 | 0,354 x 0,236 | 9x6 |
≤1600 | 40 | 1,654 x 1,339 | 42x34 | |
10 | 0,375 x 0,250 | 9,6x6,4 | 41 | 1.750x1.500 | 44,5x38,1 | ||
11 | 0,394 x 0,236 | 10x6 | 42 | 1,811 x 1,496 | 46x38 | ||
12 | 0,394 x 0,276 | 10x7 | 43 | 1,875 x 1,625 | 47,6x41,3 | ||
13 | 0,433 x 0,276 | 11x7 | 44 | 1,969 x 1,575 | 50x40 | ||
14 | 0,472 x 0,236 | 12x6 | 45 | 2.000x1.750 | 50,8x44,5 | ||
15 | 0,472 x 0,315 | 12x8 | 46 | 2.250x2.000 | 57,2x50,8 | ||
16 | 0,472 x 0,355 | 12x9 | 47 | 2,283 x 1,890 | 58x48 | ||
17 | 0,500x0,250 | 12,7x6,4 | 48 | 2,362 x 1,96 | 60x50 | ||
18 | 0,500 x 0,375 | 12,7x9,5 | 49 | 2.500x2.250 | 63,5x57,2 | ||
19 | 0,551 x 0,394 | 14x10 | 50 | 2,559 x 2,165 | 65x55 | ||
20 | 0,591 x 0,394 | 15x10 |
≤1800 | 51 | 2.750x2.500 | 69,9 x 63,5 | |
21 | 0,630 x 0,472 | 16x12 | 52 | 2,756 x 2,362 | 70x60 | ||
22 | 0,669 x 0,472 | 17x12 | 53 | 2,956 x 2,561 | 75x65 | ||
23 | 0,688 x 0,437 | 17,5x11,1 | 54 | 3.000x2.750 | 76x70 | ||
24 | 0,750 x 0,512 | 19,1x13 | 55 | 3.150x2.675 | 80x68 | ||
25 | 0,787 x 0,591 | 20x15 | 56 | 3.500x3.125 | 88,9x79,4 |
≤1600 | |
26 | 0,866 x 0,630 | 22x16 | 57 | 3,543 x 3,150 | 90x80 | ||
27 | 0,866 x 0,669 | 22x17 | 58 | 3,937 x 3,543 | 100x90 | ||
28 | 0,945 x 0,709 | 24x18 | 59 | 4.000x3.650 | 101,6x93 | ||
29 | 1.000x0.750 | 25,4x19,1 | 60 | 4,331 x 3,937 | 110x100 |
≤1500 | |
30 | 1,063 x 0,669 | 27x17 | 61 | 4.500x4.125 | 114,3x105 | ||
31 | 1,063 x 0,787 | 27x20 | 62 | 4,724 x 4,331 | 120x110 | ||
Spezifikationstabelle für Isolierrohr (Extrusion).
Nummer | 1 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: AD x ID | LÄNGE MM | |
ZOLL | MM | ||
1 | 0,031x0,011 | 0,8x0,3 |
≤18500 |
2 | 0,039 x 0,019 | 1x0,5 | |
3 | 0,059 x 0,024 | 1,5x0,6 | |
4 | 0,079 x 0,039 | 2x1 | |
5 | 0,100x0,050 | 2,5x1,3 | |
6 | 0,118 x 0,059 | 3x1,5 | |
7 | 0,118 x 0,079 | 3x2 | |
8 | 0,125 x 0,063 | 3,2x1,6 | |
9 | 0,157 x 0,079 | 4x2 | |
10 | 0,197 x 0,118 | 5x3 | |
11 | 0,236 x 0,118 | 6x3 | |
12 | 0,236 x 0,157 | 6x4 | |
13 | 0,250 x 0,125 | 6,4x3,2 | |
14 | 0,250 x 0,157 | 6,4x4 | |
15 | 0,250 x 0,188 | 6,4x4,8 | |
16 | 0,276 x 0,197 | 7x5 | |
17 | 0,315 x 0,197 | 8x5 | |
18 | 0,354 x 0,236 | 9x6 | |
19 | 0,374 x 0,250 | 9,5x6,35 | |
20 | 0,394 x 0,236 | 10x6 | |
21 | 0,433 x 0,276 | 11x7 | |
22 | 0,472 x 0,315 | 12x8 | |
Abmessungen von Aluminiumoxid-Keramikrohren
| Produkte | Außendurchmesser mm | Innendurchmesser mm | Länge mm |
Rohr | 5-8 | 3-5 | ≤1300 |
| 9-14 | 6-10 | ≤1600 | |
| 15-80 | 10-68 | ≤1800 | |
| 88,9-101,6 | 79,4-93 | ≤1600 | |
| 110-120 | 100-110 | ≤1500 |
Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik (Hinweis zur korrekten Leckagerate）
NEIN. | Eigentum | Einheit | Aluminiumoxid |
1 | Al2Ö3 | % | >99,3 |
2 | Es ist nicht2 | % | — |
3 | Dichte | g/cm3 | 3,88 |
4 | Wasseraufnahme | % | 0,01 |
5 | Druckfestigkeit | MPa | 2300 |
6 | 20℃ Leckraten | Torr・L/Sek | >10-11=1,33322×10-12Also・M3/Sek |
7 | Verdrehen bei hoher Temperatur | mm | 0,2 zulässig bei 1600℃ |
8 | Verklebung bei hohen Temperaturen | nicht bei 1600℃ verklebt | |
9 | 20–1000℃ Wärmeausdehnungskoeffizient | mm.10-6／℃.m | 8.2 |
10 | Wärmeleitfähigkeit | W/mk | 25 |
11 | Elektrische Isolationsstärke | KV/mm | 20 |
12 | 20℃Gleichstrom Isolationswiderstand | Ohm/cm | 1014 |
13 | Hohe Temperatur Isolationswiderstand | 1000℃ MΩ | ≥0,08 |
1300℃ MΩ | ≥0,02 | ||
14 | Wärmeschockbeständigkeit | 4 Mal nicht gerissen bei 1550℃ | |
15 | Maximale Arbeitstemperatur | ℃ | 1800 |
16 | Härte | Mohs | 9 |
17 | Biegefestigkeit | Mpa | 350 |
Unsere Fabrik
Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.
Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikboote, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.
Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und 2 Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.
FAQ
Aluminiumoxid (Al2O3) ist aufgrund seiner sehr geringen elektrischen Leitfähigkeit, selbst bei hohen Temperaturen, ein häufig verwendetes Material für hochisolierende Filme.
In moderneren Branchen werden Aluminiumoxidrohre häufig als Komponenten in High-Tech-Prozessanlagen verwendet. Zu den Anwendungen gehören: Teile für CVD, Ionenimplantationen, Fotolithographie und Halbleitersysteme. Ein Hochspannungsisolator in Plasmareinigungssystemen für Aluminiumwalz- und Beschichtungswerke.
Nicht brennbar. Bei Brand in der Umgebung geeignete Löschmittel verwenden.
Von allen Metalloxiden erfüllt Aluminiumoxid diese Rolle als amphoterer Ionenaustauscher am besten. Im Vergleich dazu ermöglicht das häufiger verwendete Siliciumdioxid aufgrund seines niedrigen pH-Werts nur einen Kationenaustausch. Aluminiumoxid ist stabil. Es überwindet die relativ niedrige und hohe pH-Instabilität von Kieselsäure.
Zertifizierung
Rückmeldung
1. Wenn Sie Fragen oder Fragen haben, kontaktieren Sie uns bitte und wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.
2. Für jede andere Zufriedenheit geben Sie uns bitte auch Feedback, um unseren Service immer besser zu machen.
