Hochreines Aluminiumoxidrohr

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Hochreines Aluminiumoxidrohr
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  • China Jinzhou
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1. Hochreine Aluminiumoxidrohre weisen eine gute Stabilität auf:
Die Oberfläche des Aluminiumoxidrohrs ist flammhemmend und feuerbeständig, und seine Arbeitsleistung wird bei einer hohen Temperatur von 1200 Grad nicht beeinträchtigt. Aluminiumoxidröhren sind der Feind aller sauren, alkalischen und anderen chemischen Substanzen. Unabhängig davon, ob es sich um chemische Lösungsmittel, Korrosionsmittel oder andere chemische Farbstoffe handelt, haben sie keinen Einfluss auf die Oberfläche von Keramikröhren.
2. Rohre aus hochreinem Aluminiumoxid sind leicht zu reinigen:
Die Oberfläche von Aluminiumoxidrohren weist eine starke Korrosionsbeständigkeit auf und kann leicht mit Reinigungsmittel gereinigt werden, ohne dass ihre Farbe und Oberfläche beeinträchtigt wird. Und die Oberfläche ist absolut undurchlässig und Staub haftet nicht so leicht an.
3. Hochreines Aluminiumoxidrohr antistatisch:
Rohre aus hochreinem Aluminiumoxid bestehen aus Aluminiumoxidmaterial und haben sich als antistatische Materialien erwiesen, sofern nicht ein bestimmter Grad an geringer Leitfähigkeit erreicht wird.

Hochreines Aluminiumoxidrohr





Vorteile von hochreinem Aluminiumoxidrohr


1. Rohre aus hochreinem Aluminiumoxidgute Stabilität haben:

Die Oberfläche des Aluminiumoxidrohrs ist flammhemmend und feuerbeständig, und seine Arbeitsleistung wird bei einer hohen Temperatur von 1200 Grad nicht beeinträchtigt. Aluminiumoxidröhren sind der Feind aller sauren, alkalischen und anderen chemischen Substanzen. Unabhängig davon, ob es sich um chemische Lösungsmittel, Korrosionsmittel oder andere chemische Farbstoffe handelt, haben sie keinen Einfluss auf die Oberfläche von Keramikröhren.

2. Rohre aus hochreinem Aluminiumoxidsind leicht zu reinigen:

Die Oberfläche von Aluminiumoxidrohren weist eine starke Korrosionsbeständigkeit auf und kann leicht mit Reinigungsmittel gereinigt werden, ohne dass ihre Farbe und Oberfläche beeinträchtigt wird. Und die Oberfläche ist absolut undurchlässig und Staub haftet nicht so leicht an.

3. Rohr aus hochreinem Aluminiumoxid antistatisch:

Rohre aus hochreinem Aluminiumoxid bestehen aus Aluminiumoxid und haben sich als antistatische Materialien erwiesen, sofern nicht ein gewisser Grad an geringer Leitfähigkeit erreicht wird.

4. Rohre aus hochreinem Aluminiumoxidhaben eine gute Verschleißfestigkeit:

Die Oberflächenstruktur von Aluminiumoxidrohren ist fein verarbeitet und kann durch äußere harte Gegenstände nicht leicht beschädigt werden. Keramikrohre weisen eine hohe Schlagfestigkeit auf.



Anwendung von hochreinen Aluminiumoxidrohren


1. Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Stabilität,Rohre aus hochreinem Aluminiumoxidwerden häufig in säurebeständigen Pumpenlaufrädern, Pumpenkörpern, säureführenden Rohrauskleidungen und Ventilen eingesetzt.

2.Rohre aus hochreinem Aluminiumoxidwerden bei der Herstellung textiler Verschleißteile und Messer eingesetzt. Dies liegt an ihrer extremen Härte und Verschleißfestigkeit.

3.Rohre aus hochreinem Aluminiumoxidist das am häufigsten verwendete Schleifkorn in der Holz- und Metallindustrie. Dies liegt daran, dass es bei mehreren Materialien, einschließlich blankem Holz, lackierten Oberflächen und Metall, eine bessere Wirkung als Siliziumkarbid erzielt.

4.Rohre aus hochreinem AluminiumoxidBei der Herstellung von Zündkerzen werden Materialien verwendet, die in einer Vielzahl von Motoren nützlich sind.

5.TransparenthochReinheits-Aluminiumoxidrohrewerden bei der Herstellung von Hochdruck-Natriumlampen und Infrarot-Detektionsfenstermaterial verwendet.

6. Mit einem Aluminiumoxidgehalt von mehr als 95 % können Aluminiumoxidkeramiken als hervorragende elektrische Isolatoren verwendet werden. Darüber hinaus weisen sie einen geringen dielektrischen Verlust auf und bieten ein breites Anwendungsspektrum in der Elektronik und in Elektrogeräten.

7.Andere wesentliche Anwendungen vonRohre aus hochreinem Aluminiumoxidkann in Dichtungsringen, medizinischen Prothesen, Laserröhren, Thermoelementröhren, elektronischen Substraten, ballistischen Panzerungen, elektrischen Isolatoren, Schleifkörpern und Verschleißkomponenten beobachtet werden.


High Purity Alumina


Gebrauchsanweisung


1. Bei der Verwendung von Aluminiumoxidrohren ist es am besten, die Heiz- und Kühlrate auf 5 Grad/Minute zu regeln, je langsamer, desto besser.

2. Schnelles Abkühlen und schnelles Erhitzen sind eine der Hauptursachen für den Bruch des Aluminiumoxidrohrs. Unsere Produkte weisen eine gute Beständigkeit gegen Abschrecken und Erhitzen auf.

3. Bitte halten Sie das Aluminiumoxidröhrchen stets sauber. Lassen Sie keine Proben im Aluminiumoxidröhrchen zurück, da dies zu einer chemischen Reaktion und Rissbildung im Aluminiumoxidröhrchen führen kann. Es wird empfohlen, die Testprobe in den Tiegel und das Aluminiumoxidröhrchen zu geben.

4. Während des Loftings und der Probenahme ist es am besten, innerhalb von 200 Grad zu bleiben und langsam vom Rand zur Mitte zu schieben. Hohe Temperaturen bei der Probenabgabe und -entnahme sind auch die Hauptursache für den Bruch von Korundrohren.

5. Stellen Sie sicher, dass auf beiden Seiten des Aluminiumoxidrohrs Mullitstopfen angebracht sind, um zu verhindern, dass die Wärmestrahlung den Silikonring im Flansch beschädigt. Der Tiegel sollte in der Mitte des Aluminiumoxidrohrs platziert werden.


                     Aluminiumoxidrohr (an beiden Enden offen) (Schlickerguss) Spezifikationstabelle

Nummer

 SPEZIFIKATION: AD x ID

 

LÄNGE MM

 

Nummer

SPEZIFIKATION: AD x ID

 

LÄNGE MM

  ZOLL

 MM

  ZOLL

  MM

1

0,197 x 0,118

5x3

≤800

32

1,126 x 0,886

28,6x22,5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1800

2

0,236 x 0,157

6x4

          

 

 

≤1300

33

1,181 x 0,827

30x21

3

0,250 x 0,125

6,4x3,2

34

1,181 x 0,906

30x23

4

0,250 x 0,157

6,4x4

35

1,260 x 0,984

32x25

5

0,250 x 0,188

6,4x4,8

36

1,375 x 1,125

34,9x28,6

6

0,276 x 0,157

7x4

37

1,378 x 1,063

35x27

7

0,276 x 0,197

7x5

38

1,496 x 1,181

38x30

8

0,315 x 0,197

8x5

39

1,575 x 1,181

40x30

9

0,354 x 0,236

9x6

 

 

 

 

≤1600

40

1,654 x 1,339

42x34

10

0,375 x 0,250

9,6x6,4

41

1.750x1.500

44,5x38,1

11

0,394 x 0,236

10x6

42

1,811 x 1,496

46x38

12

0,394 x 0,276

10x7

43

1,875 x 1,625

47,6x41,3

13

0,433 x 0,276

11x7

44

1,969 x 1,575

50x40

14

0,472 x 0,236

12x6

45

2.000x1.750

50,8x44,5

15

0,472 x 0,315

12x8

46

2.250x2.000

57,2x50,8

16

0,472 x 0,355

12x9

47

2,283 x 1,890

58x48

17

0,500x0,250

12,7x6,4

48

2,362 x 1,96

60x50

18

0,500 x 0,375

12,7x9,5

49

2.500x2.250

63,5x57,2

19

0,551 x 0,394

14x10

50

2,559 x 2,165

65x55

20

0,591 x 0,394

15x10

 

 

 

 

 

 

≤1800

51

2.750x2.500

69,9 x 63,5

21

0,630 x 0,472

16x12

52

2,756 x 2,362

70x60

22

0,669 x 0,472

17x12

53

2,956 x 2,561

75x65

23

0,688 x 0,437

17,5x11,1

54

3.000x2.750

76x70

24

0,750 x 0,512

19,1x13

55

3.150x2.675

80x68

25

0,787 x 0,591

20x15

56

3.500x3.125

88,9x79,4

 

 

1600

26

0,866 x 0,630

22x16

57

3,543 x 3,150

90x80

27

0,866 x 0,669

22x17

58

3,937 x 3,543

100x90

28

0,945 x 0,709

24x18

59

4.000x3.650

101,6x93

29

1.000x0.750

25,4x19,1

60

4,331 x 3,937

110x100

 

1500

30

1,063 x 0,669

27x17

61

4.500x4.125

114,3x105

31

1,063 x 0,787

27x20

62

4,724 x 4,331

120x110


                       Spezifikationstabelle für Isolierrohr (Extrusion).

 

Nummer

1 Bohrungsrohr SPEZIFIKATION: AD x ID

LÄNGE MM

 ZOLL

MM

1

0,031x0,011

0,8x0,3

 

 

 

 

 

 

 

 

 

18500

2

0,039 x 0,019

1x0,5

3

0,059 x 0,024

1,5x0,6

4

0,079 x 0,039

2x1

5

0,100x0,050

2,5x1,3

6

0,118 x 0,059

3x1,5

7

0,118 x 0,079

3x2

8

0,125 x 0,063

3,2x1,6

9

0,157 x 0,079

4x2

10

0,197 x 0,118

5x3

11

0,236 x 0,118

6x3

12

0,236 x 0,157

6x4

13

0,250 x 0,125

6,4x3,2

14

0,250 x 0,157

6,4x4

15

0,250 x 0,188

6,4x4,8

16

0,276 x 0,197

7x5

17

0,315 x 0,197

8x5

18

0,354 x 0,236

9x6

19

0,374 x 0,250

9,5x6,35

20

0,394 x 0,236

10x6

21

0,433 x 0,276

11x7

22

0,472 x 0,315

12x8


Leistungsindex für Aluminiumoxidkeramik  (Hinweis zur korrekten Leckagerate)

NEIN.

Eigentum

Einheit

Aluminiumoxid

1

Al2Ö3

%

>99,3

2

Es ist nicht2

%

-

3

Dichte

g/cm3

3,88

4

Wasseraufnahme

%

0,01

5

Kaltdruckfestigkeit

MPa

350

6

Leckraten bei 20 °C

TorrL/Sek

>10-11=1,33322×10-12AlsoM3/Sek

7

Verdrehen bei hoher Temperatur

mm

0,2 zulässig bei 1600 °C

8

Verklebung bei hohen Temperaturen


nicht bei 1600 °C verklebt

9

20–1000 °C Wärmeausdehnungskoeffizient

mm.10-6/ºC.m

8.2

10

Wärmeleitfähigkeit

W/mk

25

11

Elektrische Isolationsstärke

KV/mm

20

12

20 °C Gleichstrom

Isolationswiderstand

Ohm/cm

1014

13

Hohe Temperatur

Isolationswiderstand

1000 °C MΩ

≥0,08

1300 °C MΩ

≥0,02

14

Wärmeschockbeständigkeit


4 Mal bei 1550 °C nicht gerissen

15

Maximale Arbeitstemperatur

°C

1800

 

Zusammensetzungstabelle

NAMEINHALT(%)
Al2O399,3–99,5 (99,7)
SiO20,3-0,5
CaO+MgO0,2-0,3
K2O+Na2O0,2-0,35
Fe2O3<0,1
ANDERE<0,05



Unsere Fabrik


Jinzhou Yunxing Industrial Ceramics Co., Ltd. wurde im Jahr 2000 gegründet und produziert hauptsächlich verschiedene Arten von röhrenförmigen Keramikprodukten und verschiedene Industrieteile mit einem Aluminiumoxidgehalt über 99,3 %. Die Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von 4000 Quadratmetern.

Die Hauptprodukte des Unternehmens sind: Aluminiumoxid-Keramikrohre, Aluminiumoxid-Keramiktiegel, Aluminiumoxid-Keramikstäbe, Aluminiumoxid-Keramikschiffchen, Aluminiumoxid-Keramikplatten, Aluminiumoxid-Keramikteile usw.

Das Unternehmen verfügt derzeit über 3 Hochtemperaturöfen mit 1800 °C und 2 Niedertemperaturöfen mit 1400 °C, die unabhängig voneinander entworfen und hergestellt werden. Der Formprozess basiert hauptsächlich auf dem Injektionsformen und verfügt über andere Formprozessausrüstungen wie Extrusion und Heißdruckguss.
Das Unternehmen beschäftigt 105 Mitarbeiter, darunter einen leitenden Keramikingenieur, drei Ingenieure, sechs Vertriebsmitarbeiter im Ausland und vier professionelle Kundendienstmitarbeiter.

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